滴灌帶鋪設好後，試壓和衝（chōng）洗是確保滴灌係統正（zhèng）常運行的（de）重要環節，以下是具體的操作方（fāng）法：

一、試壓

1、準備工作

關閉係統中（zhōng）所有的閥門，包括首部的總閥門、分幹管和支管上的（de）閥門等，隻（zhī）打開一個（gè）幹管（guǎn）或支管的（de）末端閥門，以便排（pái）出（chū）空氣。

在係統的首部安裝壓力表，用於（yú）監測係統壓（yā）力（lì）。

2、緩慢注水

打開水源，如水泵或水塔的閥門，緩慢向係統中注水，使水逐漸充滿（mǎn）滴灌帶和管道（dào）。在（zài）注水過程中（zhōng），要注意觀察管道和（hé）滴灌帶是否有漏水現象，如（rú）有漏水（shuǐ），應及時關閉水（shuǐ）源，進行（háng）修複。

同時（shí），要注意排除係統中的空氣，可通過（guò）打開管道末端的排氣閥或鬆（sōng）開管道上的接頭等方式，讓空氣排出，直到（dào）沒有空氣排出且有水連續流（liú）出為止。

3、升（shēng）壓測試

當係統充滿水後，關閉末端（duān）排氣閥或擰緊接頭，開始緩慢升壓。可通過調（diào）節水泵的壓力或使用調壓閥來逐漸提高係統壓力，升壓速度（dù）不宜過快，一般每分鍾升壓不超過 0.05MPa。

將係統壓力升至設計工作壓（yā）力的 1.5 倍，但不得（dé）超過管道和滴灌帶的承受壓力。例如，設計工作壓力為（wéi） 0.3MPa，則試壓（yā）壓力應為 0.45MPa。

在升壓（yā）過程中，要持續觀察管道、滴灌帶、接頭、閥（fá）門等部位是否有漏（lòu）水、變形（xíng）或損壞等情況。如有問（wèn）題，應立即停止升壓，進（jìn）行檢（jiǎn）查和修（xiū）複，然（rán）後重新進（jìn）行試壓。

4、穩壓觀察

當係統壓力達到試壓壓力後，保（bǎo）持壓力穩定（dìng） 1 - 2 小時。在穩壓期間，要密切關注壓力表的讀數，壓力下降不應超過試壓壓力的 5%。如果壓力下（xià）降超過（guò）規定（dìng）值（zhí），說明係統存在漏水或其他（tā）問（wèn）題，需要（yào）查找漏點並進行修複，然後再次進（jìn）行穩壓測試，直至合格。

5、降壓恢（huī）複

試壓合格後，緩慢降（jiàng）低係統（tǒng）壓力，將壓力降（jiàng）至設計工作壓力，然後保持一（yī）段時間，再次檢（jiǎn）查係統各部位是否有漏水等異（yì）常情況（kuàng）。確認無問（wèn）題後，將（jiāng）係（xì）統壓力降至零，打開排水閥，將係統中的水排盡。

二、衝洗

1、衝洗前準備

拆除滴灌係統首（shǒu）部（bù）的過濾器濾芯，避免衝洗過程中雜質損（sǔn）壞濾芯。同時，打開係統中所有的（de）閥門（mén），包括（kuò）幹管（guǎn）、支管和滴灌帶末端（duān）的閥門，使係統形成一個完整的衝洗通道。

2、大流量衝洗

啟動水源，以較（jiào）大的流量向係統中供水，一般衝洗流量應達到係統設計（jì）流量的 1.5 - 2 倍。這樣可以產生較大的（de）水流速度，將管道和滴灌帶內的雜質、泥沙、碎屑等衝（chōng）洗出來。

觀察從滴灌帶末端流出的水的顏色和清澈（chè）程度，當流出的水變（biàn）得清澈（chè）透明，沒有明（míng）顯的雜質時，說明衝洗基本合格。

3、分段衝洗

如果滴灌係（xì）統麵積較（jiào）大，可采用分段衝洗的方法，將係統分成（chéng）若幹個區域，逐個區域進行衝洗。這樣可以保證每個區域都能得到充分的衝洗，提高衝洗效果。在衝洗完一個區域後，關閉該區（qū）域的閥門，再對下一個區（qū）域進行衝洗。

4、衝洗後檢查（chá）與（yǔ）恢複

衝洗完成後，關閉水源，檢查係統中是否有殘留（liú）的雜質或堵（dǔ）塞的滴頭。如有，應及時（shí）清理或（huò）修複（fù）。

最後，將（jiāng）過濾器濾芯安裝回原位，確保安裝牢固且密封良好。同時，檢查所有閥門的關閉情況，確保（bǎo）係統處於正常的運行狀態，為後續（xù）的灌溉作業（yè）做好（hǎo）準備。