高壓清洗機與其他清洗設備在凝汽器循（xún）環水係統清洗應用（yòng）中的優缺點比較
時間（jiān）：2014-04-28 10:56:08作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
根據調（diào）查資料的統計，我國現有中小型（xíng）熱電站幾百家，各類（lèi）蒸汽鍋爐凝汽設（shè）備的結垢堵塞現象一直是一個難於解（jiě）決的（de）問（wèn）題。防止凝汽器換熱麵積聚（jù）汙（wū）垢的方法一般集中在改善冷卻水特性上（shàng），主要有氯化處（chù）理、爐煙處理、加酸（suān）處理和無試劑（jì）處理等（děng）。但不管采用何種（zhǒng）方法（fǎ），凝汽器（qì）換熱麵的汙垢還是會（huì）積聚起來。因（yīn）此，清洗汙垢必須是常效的機製。對清洗汙垢的要求（qiú）是清洗效果好、消耗小（xiǎo）、不損傷凝汽器、盡量（liàng）少影響或不影響機組正常運行。之前蘑菇视频在线观看免费介紹了《高效凝汽器循（xún）環（huán）水係統清洗設備—DI 350/23EM高（gāo）壓清洗機》，以（yǐ）下主要介紹高壓清洗（xǐ）機與其他清洗設備在凝汽器循環水係統清（qīng）洗應用中的優缺點比較。
目前（qián）我國（guó）在凝汽器循環水係統清洗的主要方法有化學清（qīng）洗、機械清洗、水力清洗、熱力清洗及人（rén）工捅刷清洗等。另外，也有小熱電機組采用安裝在凝汽器銅管內的自動旋轉的螺旋紐帶進行清洗。
一、自動旋轉的螺旋紐帶清洗
自（zì）轉式塑料螺旋紐帶是一種特殊的裝置，它利用循環水的流速作（zuò）動力，驅動紐帶長期在銅管內自動旋轉。運行著的螺旋紐（niǔ）帶改變了管內水的運行狀態，擴大了紊流區，縮小或消除（chú）了（le）流邊層和過（guò）渡層，使水垢（gòu）不易在管壁內停留，冷卻（què）水中的水垢和微小雜物則全部被帶出銅管（guǎn）。該方（fāng）法是實現汽輪機在運行中自動、連續地清（qīng）理水垢、汙泥的新工藝。但需要注意的是螺旋紐帶也不時地與管壁摩擦，帶走汙垢的同時也會對管壁造成一定的損傷，因（yīn）此在大機組上還未（wèi）見有試用的。
二、化學清洗（xǐ）
化學清洗在汽輪（lún）機停（tíng）運時才能操作，它會直接影響汽輪發電機運行（háng），且化學（xué）試劑對銅管還有腐蝕，清洗用的汙水（shuǐ）處理設（shè）施也（yě）較複雜。若冷卻水管內結垢是屬於鈣鎂類硬垢（gòu）時，一（yī）般隻（zhī）能采用質量分數為3%的鹽酸溶液進行清洗，其他方法效果甚微。
三、膠球清洗
膠球清洗技術的球（qiú）分為硬質膠球、軟質膠球和砂質膠球。砂質膠球對硬垢清洗效果好，但對管道也有一（yī）定的損傷（shāng），不能長期（qī）使用，隻能間歇使用。
膠球清洗的（de）最主要的問題是（shì）膠（jiāo）球回收很麻煩（fán），膠球回收率很低（dī），部（bù）分膠球滯留在凝汽器內，給下一次（cì）清洗工作帶來困難。另外，膠球（qiú）一旦進入水中是無法控製的，不能確保使每根管子都能受到衝洗，並且二次濾網容易堵塞、機械故障較多（duō），迫使在很多機組（zǔ）上都不能（néng）正常投運。
四、人工疏通
人工疏通冷卻（què）水管(用鐵扡或銅（tóng）絲刷（shuā）通過人（rén）工一根一（yī）根捅刷冷（lěng）卻管)的效率較低，效果也（yě）較差，並且需要（yào）停機進行。工人的工（gōng）作量很大，勞動強度（dù）也大，工作環境非常（cháng）艱苦，需要階段性的周而複始工作才能滿足汽輪機長期運行（háng）要求。
五、機械清洗
采取機械刮削的（de）方法去除凝汽器銅管內壁的結垢是用一種直徑與銅（tóng）管內（nèi）徑（jìng）相同的（de）圓柱形切削器(簡稱子彈)，該切削器沿直徑方向一周布置有彈性圓（yuán）形刮削片。逐根銅管用切削器進行刮削，將銅管內（nèi）壁的硬垢刮掉。該方法的清洗效果較好，但易造（zào）成冷（lěng）卻水管機械損傷，所（suǒ）以，現已基本不用子彈頭清洗了。
六、高壓水射流清洗
高（gāo）壓水射流清洗（xǐ）技術是目前（qián）世界（jiè）上新興的高新節能技術。高壓（yā）清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備，其工作原理主要是通過（guò）高壓泵將普通的純淨水加（jiā）壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高（gāo）度集中的射流束（shù），也就是蘑菇视频在线观看免费常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢（gòu）物打（dǎ）碎脫落並衝走，從而實現垢層（céng）與（yǔ）本體的分離。
在凝汽器（qì）循環水係（xì）統的實際清洗應用中，高（gāo）壓清洗機具有清洗成本（běn）低、清洗效果好（hǎo）、清洗速（sù）度快、環保無汙染並且節水節能等（děng）特點，因此不論從各個方麵考慮（lǜ），使用高壓清洗機清洗凝（níng）汽器循環水係統均占（zhàn）絕（jué）對優勢。它比以往任何（hé）清洗方法都省錢省力，而且（qiě）對設備除垢徹底、無損傷、又不會汙染環境（jìng），可謂一舉多得。
目前（qián）我國（guó）在凝汽器循環水係統清洗的主要方法有化學清（qīng）洗、機械清洗、水力清洗、熱力清洗及人（rén）工捅刷清洗等。另外，也有小熱電機組采用安裝在凝汽器銅管內的自動旋轉的螺旋紐帶進行清洗。
一、自動旋轉的螺旋紐帶清洗
自（zì）轉式塑料螺旋紐帶是一種特殊的裝置，它利用循環水的流速作（zuò）動力，驅動紐帶長期在銅管內自動旋轉。運行著的螺旋紐（niǔ）帶改變了管內水的運行狀態，擴大了紊流區，縮小或消除（chú）了（le）流邊層和過（guò）渡層，使水垢（gòu）不易在管壁內停留，冷卻（què）水中的水垢和微小雜物則全部被帶出銅管（guǎn）。該方（fāng）法是實現汽輪機在運行中自動、連續地清（qīng）理水垢、汙泥的新工藝。但需要注意的是螺旋紐帶也不時地與管壁摩擦，帶走汙垢的同時也會對管壁造成一定的損傷，因（yīn）此在大機組上還未（wèi）見有試用的。
二、化學清洗（xǐ）
化學清洗在汽輪（lún）機停（tíng）運時才能操作，它會直接影響汽輪發電機運行（háng），且化學（xué）試劑對銅管還有腐蝕，清洗用的汙水（shuǐ）處理設（shè）施也（yě）較複雜。若冷卻水管內結垢是屬於鈣鎂類硬垢（gòu）時，一（yī）般隻（zhī）能采用質量分數為3%的鹽酸溶液進行清洗，其他方法效果甚微。
三、膠球清洗
膠球清洗技術的球（qiú）分為硬質膠球、軟質膠球和砂質膠球。砂質膠球對硬垢清洗效果好，但對管道也有一（yī）定的損傷（shāng），不能長期（qī）使用，隻能間歇使用。
膠球清洗的（de）最主要的問題是（shì）膠（jiāo）球回收很麻煩（fán），膠球回收率很低（dī），部（bù）分膠球滯留在凝汽器內，給下一次（cì）清洗工作帶來困難。另外，膠球（qiú）一旦進入水中是無法控製的，不能確保使每根管子都能受到衝洗，並且二次濾網容易堵塞、機械故障較多（duō），迫使在很多機組（zǔ）上都不能（néng）正常投運。
四、人工疏通
人工疏通冷卻（què）水管(用鐵扡或銅（tóng）絲刷（shuā）通過人（rén）工一根一（yī）根捅刷冷（lěng）卻管)的效率較低，效果也（yě）較差，並且需要（yào）停機進行。工人的工（gōng）作量很大，勞動強度（dù）也大，工作環境非常（cháng）艱苦，需要階段性的周而複始工作才能滿足汽輪機長期運行（háng）要求。
五、機械清洗
采取機械刮削的（de）方法去除凝汽器銅管內壁的結垢是用一種直徑與銅（tóng）管內（nèi）徑（jìng）相同的（de）圓柱形切削器(簡稱子彈)，該切削器沿直徑方向一周布置有彈性圓（yuán）形刮削片。逐根銅管用切削器進行刮削，將銅管內（nèi）壁的硬垢刮掉。該方法的清洗效果較好，但易造（zào）成冷（lěng）卻水管機械損傷，所（suǒ）以，現已基本不用子彈頭清洗了。
六、高壓水射流清洗
高（gāo）壓水射流清洗（xǐ）技術是目前（qián）世界（jiè）上新興的高新節能技術。高壓（yā）清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備，其工作原理主要是通過（guò）高壓泵將普通的純淨水加（jiā）壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高（gāo）度集中的射流束（shù），也就是蘑菇视频在线观看免费常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢（gòu）物打（dǎ）碎脫落並衝走，從而實現垢層（céng）與（yǔ）本體的分離。
在凝汽器（qì）循環水係（xì）統的實際清洗應用中，高（gāo）壓清洗機具有清洗成本（běn）低、清洗效果好（hǎo）、清洗速（sù）度快、環保無汙染並且節水節能等（děng）特點，因此不論從各個方麵考慮（lǜ），使用高壓清洗機清洗凝（níng）汽器循環水係統均占（zhàn）絕（jué）對優勢。它比以往任何（hé）清洗方法都省錢省力，而且（qiě）對設備除垢徹底、無損傷、又不會汙染環境（jìng），可謂一舉多得。
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