厨具（jù）零配件冲压

厨具零配件（jiàn）冲压

1、几何形状设计，设计时，经常（cháng）要综（zōng）合考虑尺寸稳定性及（jí）表面质（zhì）量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用（yòng）阴模（凹模（mó）），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使（shǐ）用阳模（凸模），这（zhè）样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加（jiā）工条件的设计（jì）往往是失败的。

2、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与冲压（yā）拉伸模具接触的面要比离开冲压拉伸模（mó）具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材（cái）料（liào）刚（gāng）度的需要要求改（gǎi）变材料厚度，可（kě）能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

3、塑件表面，就成型材料能够包住的（de）范围而言，塑件可见面的表（biǎo）面结构应在（zài）与冲压拉（lā）伸模具接（jiē）触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与冲压拉伸模具表面（miàn）接触。就像采用（yòng）阴模制造浴盆和洗衣盆的情（qíng）况。

4、修饰，如果使用机（jī）械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作（zuò），如磨（mó）削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模（mó）切割线间（jiān）的间隙（xì）最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

5、收缩和变形，塑料易收缩（如PE），有些塑（sù）件（jiàn）易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生（shēng）变形。在这种条件下，就（jiù）要改变成型冲压拉伸模具的外形来适（shì）应塑件的几何偏差。

6、收缩量，在制造吸塑（sù）成型冲压拉伸模具时一定要考虑到下列的收（shōu）缩因素（sù）。

①成型制品收缩。如果不能（néng）清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的冲压拉伸模具通（tōng）过试验来得到（dào）。注意：通过这种（zhǒng）方法只能得到收缩率（lǜ），不能（néng）得到变形尺寸。

②中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。

③冲压拉伸模具所用材料的（de）收缩，如铸造铝时（shí）的收缩。