超聲波振動篩有著很高的篩分效率和篩分精度的(de)功能,如選型、安裝(zhuāng)和操作出現問題,會出現分效率低,不(bú)下(xià)料影響(xiǎng)生產進程的問題。以下三點原因進行(háng)總結,幫助用戶盡早解決(jué)問題。
1、檢(jiǎn)查是否出現安裝錯誤,主要分為兩(liǎng)個方麵:
①檢查篩網麵或排(pái)雜口是否出(chū)現水(shuǐ)平過高(gāo)的(de)問(wèn)題,不同的物料(liào),出料口(kǒu)高度設計不一樣,用戶可以(yǐ)根據所篩(shāi)分的物料進行調整。
②檢查篩網麵和出料就是否(fǒu)處於水平狀態,否則直接(jiē)影響(xiǎng)其篩分(fèn)效果,如水平不(bú)高,可以通過調整(zhěng)振動篩下的支承地(dì)腳來達到水平的(de)目的。
2、振動篩機(jī)型功率是否(fǒu)符合生產要求確定自己的型號、功率、激振力(lì)是否滿足自己的生產(chǎn)需求。超聲波振動篩的型號有很多,需要告知振動篩廠家需要篩分的物料和產量需求,聽取振動篩廠家的選型建議,並非貪圖一時的便宜,入手二手設備,導致後期增(zēng)加(jiā)維護成本。
3、調整(zhěng)振動電機偏(piān)心塊角度用戶可以用過超聲波振動篩配備(bèi)點擊的偏心塊角度,實(shí)現對篩麵上物料的出料速度進行(háng)控製。偏心塊角度變小則物料更快的向外散開,偏心塊(kuài)角度變大則物料更(gèng)慢的向(xiàng)外散開。如對篩分精度有嚴格要求的(de)情況(kuàng)下,電機的角度(dù)不應過小(xiǎo),不然(rán)物料很快會向(xiàng)外散開,篩分(fèn)效果不佳。
如上所說,超聲波振動篩出現(xiàn)效率低、出料慢的問題(tí)可能是(shì)由多個問題引起的,篩分物料和產量要求(qiú)與所選型號不匹配能力不匹配是首先需要排查的原因。一般選取正規的振動(dòng)篩廠家進行定製生產的客戶都不會出現這(zhè)個問題。除此之外,振動電(diàn)機的(de)調整,篩網和出料口的位置都是導(dǎo)致出料慢的原因,因此需要逐一排查找出問題。
以上(shàng),是對超聲波振動(dòng)篩出料慢是因為什麽(me)原因造成的,進行分析,找出原因和解決方法,提高篩分效率和篩分精度。
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