近日，我廠自行（háng）設（shè）計的具有精確（què）供料功能的旋振（zhèn）篩通過用戶驗收，取得較（jiào）好的使用效果。本機是根據原料的特性和用戶的使用目的以及限製條件等（děng）方麵的要求，對現（xiàn）有的篩機進行改進，並加裝精確供料係統（tǒng）以實現無人職守、精確下料、高精度篩（shāi）選（xuǎn）等方（fāng）麵的使用要求，完全滿足用（yòng）戶的使用（yòng）要（yào）求。

        由於不同行業原料特性差異較大，所以旋振篩並不是能夠滿足所有行業（yè）原料的篩選要求，所（suǒ）以我廠技術人員（yuán）根據用戶（hù）原料易於（yú）揚塵、顆粒粉體比重輕的因（yīn）素，要求設備設計成全密閉結構，同時要求實現大塊、大顆粒和粉體的精確篩選，篩分精細度要求較高。眾所周知，入料量越小，則料層在篩（shāi）麵上的篩（shāi）分精細度越高，因此就需要對（duì）投料量（liàng）進行精確控製，以提高篩分精度（dù），相對於人工投料或者采用（yòng）電機（jī）振動給料喂料等方式，並不（bú）能滿足（zú）用戶要求的精細篩選（xuǎn）的要求，主要是用戶要求（qiú）的（de）投料量在50kg/h左右，且每次（cì）進入旋振篩的（de）原料在3—5kg，其（qí）後續的工藝是用試驗篩對原（yuán）料成（chéng）份進行分析，而不（bú）是工廠（chǎng）、企業生產流程中的大批量投入生產使用。因此就需要專門設計一個可以精確控製喂料量的設備，控製原料流入速（sù）度，同時由於粉體揚塵情況比較嚴重，所以要實現無人作業（yè）。

        我廠技術人員經過仔細分析，根據用戶要求的內容，旋振篩的機體部分保持不變，然後將機體底筒部位（wèi）設計成移動式，在底架上焊接了支（zhī）架（jià）在支架上加裝了（le）一個小型料鬥（dòu），滿（mǎn）足一次（cì）性投料50kg的要求，料鬥的排料口中部設計了一個控製閥門，控製下料量，在排料口部位通過軟（ruǎn）連接和旋振篩的（de）進料口部位相連，這樣的設計方式（shì）主要有如（rú）下優點：1、一次性將原料投入料鬥（dòu）內，即可（kě）開機運行，無需篩分過程中再添加原料，實現無（wú）人職守作業。2、通過接線（xiàn）盒將電源線和電機控製連接（jiē），可以實現遠程控製設備（bèi）運行，防止原料（liào）篩選作業時揚塵對工作人員（yuán）的（de）影響（xiǎng）嗎，改善（shàn）了工作環境。3、通過料鬥上閥門控（kòng）製進入（rù）旋振篩的原料量，以實現精細篩選。新振機械以用戶多樣性需求為目標，滿足用戶不同條件下原料篩選分級（jí）的使（shǐ）用要求，根據用戶要求量身定做多種類型旋（xuán）振篩、輸送機（jī）等、給料機等設（shè）備，實現生產作業自動化、智能化，為（wéi）用戶企（qǐ）業生產作業提高技術和設備支撐。

        聯係電話：18638319063（微信同號）