產品用途：

強力（lì）振動（dòng）篩（強力篩）是我公司專門針對（duì）濕粘原煤而設計的（de）專用產品，經大量工業性試驗，效果（guǒ）顯著。

結（jié）構特點：

1. 分段篩分、篩機整體不振動，篩網振動強力篩分機和（hé）傳（chuán）統的振（zhèn）動篩不同，它不是整體（tǐ）參與振動的，篩機的側板、頂蓋、底（dǐ）座都是（shì）固定部分，隻有“篩網”參與振動（dòng）。

2. 封閉結構強力（lì）篩分機應用在燃煤電廠的（de）工礦條件下，做成（chéng）全封閉結構，使（shǐ）粉塵不外泄，符合環保要求。

3.較大的振幅和較（jiào）小的（de）動負荷（hé）強力篩分（fèn）機由於采用了篩網（wǎng）振動（dòng）而篩體（tǐ）不振（zhèn）動的工（gōng）藝特點，所以篩機（jī）動態應力可以降到**低，故振幅可以大（dà）大提高（gāo），動負荷卻可以大降低。

4.較小的功率由於強力篩分機的運動部件少，參振質量小，所以它的功率可以降到**低。與傳統篩相比，可降低功率一倍以（yǐ）上。

5.獨特的PLC控製係（xì）統強力篩分機一般采用多台電機拖動。每台電機（jī）啟動時間間隔為6-8秒，順向開機、逆向停機，**終達到空車啟動的目的。篩機上不存料，以更利於觀測檢修。強力篩分機采用（yòng）PLC來控製整台設備的啟動、停機、手（shǒu）動、遠程控製、頂蓋打開等一係列動作。

6.易維護性我（wǒ）們把強力篩分機（jī）的參振部件做成模塊化（huà）、標準化，以便整體快速更換，地麵檢修，為安全生產贏得（dé）時（shí）間。

7.低運行成本強力篩分機運動（dòng）部（bù）件（jiàn）少，參振部件質量小，它的功率（lǜ）也很小。它是所有篩（shāi）機中功率**小的一種（zhǒng）。篩網（wǎng）棒條是（shì）強力篩分機的易損件，但棒條造價低（dī）廉。強力篩分機的（de）低運（yùn）行成本是傳統機所不（bú）能（néng）比擬的。

外形示意:

型號說明:

強力篩係列主要技術參數（shù）：

選用須知：

1. 電（diàn）動機可安裝在（zài）左側或右側；

2. 在選用（yòng）時如需（xū）改變篩麵傾角，可另行（háng）設計；

3. 基礎螺栓由用戶（hù）自備（bèi）；

4. 電控箱為選擇件，如選用，另配。

安裝與調試：

1. 用預埋好的地角螺栓將支座固定在混凝土上，且使減振彈（dàn）簧處於均勻壓縮狀（zhuàng）態；

2. 振動篩安裝時，不得（dé）在篩（shāi）體上任意增減部件（jiàn）；

3. 按正確的連線方式接通電源；

4. 連接電纜應自然懸垂，由擺動（dòng）的餘（yú）地（dì），以防磨損；

5. 激振源安裝時應將（jiāng）螺栓按要求旋緊，以防工作中鬆動，損壞設（shè）備；

6. 旋緊各部件螺栓以防鬆動，損壞設備；

7. 振動篩振動部（bù）分與其（qí）它設備配套時，必須采用軟連接；

8. 安裝（zhuāng）完畢後，先空載試（shì）車兩（liǎng）小時，運行穩定，無異常響聲且與周圍物體無碰撞（zhuàng）現象時，方可進行載荷（hé）試車，各項參數達到設（shè）計要求後，方（fāng）可（kě）投入使用；

9. 激振力的調整：

a.卸下防護罩；

b.旋（xuán）鬆兩端外側配重（chóng）片（piàn）；

c.調節振源（yuán）外側（cè）配重片（piàn）；

d．旋緊配重片鎖緊螺栓，然後安裝防護罩。

10. 請（qǐng）按接地標誌接地線，以防靜電傷人。

使用和維護：

1. 激振器運行過（guò）程（chéng）中，應注意軸承的潤滑，在正常工作條件下，激振器運轉累計1000-1500小時後，應加注潤滑脂。

2. 激振器使（shǐ）用的潤滑脂為二硫化鉬複合鈣基（jī）（或鋰基）潤滑脂，更換時注入新油脂至軸（zhóu）承室的30-40%為宜。

3. 為了保（bǎo）證激振器正常運行，必須定期檢修，一般（bān）三個月保養一次；一年大修（xiū）一次，保養應清除機體內（nèi）的積塵、汙垢。大修時，除進行保養項目外，還要檢查軸承的磨損情況並更（gèng）換新油脂。

4. 篩子啟動前要檢查篩（shāi）麵有無破損部（bù）位，螺（luó）栓有無鬆（sōng）動現象。

5. 啟動（dòng）穩定後，方可加料篩分，禁（jìn）止帶料停車或停（tíng）車後繼續給（gěi）料，以免損壞篩網。

6. 為滿足篩分不同物（wù）料的處理量及篩分效率，可以調節（jiē）激振器（qì）配重片厚度，從而改變振幅（fú），以獲得**佳篩分效果。

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