核電廠蒸汽（qì）發生（shēng）器清洗方案—DP 280/74EM核電廠（chǎng）蒸汽發生器專用高壓清洗（xǐ）機
時間：2013-02-25 14:01:47作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
目前，我國的核電站都屬於壓（yā）水堆。與（yǔ）常規火電站相比較，核電站的核燃料產生的熱量是通過蒸汽發生器從一回路(含放射性冷卻劑的回路)傳導至二回路(驅動汽輪機的蒸（zhēng）汽回路)。說白了就是（shì）把蒸汽發生器想象成常規火電站的鍋爐，複雜一點（diǎn）的話，就是將有放射性的（de）一回路和無放射性（xìng）的二回路相隔離的一道隔離邊（biān）界。
由於其中一回路載熱劑流經堆芯，載熱劑中的雜質（zhì）及腐蝕產物（wù）等被輻照（zhào）後（hòu）會活化，加之有燃料元件的碎片進入，使得這（zhè）一回（huí）路載熱劑帶有較強（qiáng）的（de）放射性（xìng）。所以（yǐ），一回路是帶有放（fàng）射性的回路，而二回（huí）路是（shì）不帶放射性的回路。因此，蒸汽發生器既是一回路設備，又是二（èr）回路設（shè）備，如果發生破損泄漏，不但會造成放射性汙染，而且將（jiāng）會導致核電站不能發電，後果十分嚴重。
導致傳熱管腐蝕的主要原因是二次（cì）側管（guǎn）板泥渣沉積，泥（ní）渣的主要成分是懸（xuán）浮物和溶（róng）鹽，由於（yú）重力沉降、沸騰沉（chén）澱以及紊流沉澱的作用形成沉積物，俗稱泥渣。泥渣沉積會造成管材（cái）腐蝕，蒸汽壓力不穩及運行不穩定等不良（liáng）影響。目前應用比較廣泛的核電廠蒸汽發生器泥渣清洗方案是自動爬行式柔性管板水力清洗方案，DP 280/74EM核電廠蒸汽（qì）發生器專用高壓清洗機作為常用的管板泥渣預防性維護手段（duàn），在國內外核電站都運用的比較（jiào）廣泛。
一、DP 280/74EM核電廠蒸（zhēng）汽發生器專用高壓清洗機的組成（chéng）部分
DP 280/74EM核電廠蒸汽（qì）發生器（qì）柔（róu）性衝（chōng）洗集成（chéng）裝置主要由以下（xià）4部分組成。
1、中心管廊運動的分（fèn）段導軌部件及（jí）其（qí）運動控製箱（xiāng）：該組成部分為這套裝置的核心部分。分段導軌（guǐ）為柔性檢查或衝洗鋼帶提供支撐，帶（dài）動鋼帶在中心管（guǎn）廊運動，以對準不同的傳熱管管間。其運動控製部件安裝在手孔上，配有現場控製麵板。
2、超高壓柔性衝洗鋼帶：針（zhēn）對不（bú）同的傳熱管節距，使（shǐ）用超彈性金屬毛（máo）細管或超（chāo）高壓軟管（guǎn），使（shǐ）用不同結構的噴嘴(前向衝洗（xǐ）噴嘴結構（gòu）、側向（xiàng）衝洗噴嘴結構)，以對不同部（bù）位進行衝洗。
3、柔性鋼（gāng）帶運動控製部件：驅動柔性鋼帶在各個管間運動，進行衝（chōng）洗或檢查。
4、主控製（zhì）站：操作人員在此控製整個裝置的運動，進行衝洗或檢查，控製（zhì）導軌以及柔性鋼帶和（hé）鋼帶偏轉（zhuǎn）裝置的運動、柔（róu）性鋼帶運（yùn）動參數自（zì）動顯示（shì），可進（jìn）行視頻檢（jiǎn）查圖像的記錄（lù）等。其放置在低劑量區。
柔性衝洗集成裝置能提供三種運動：
1)分段導軌在中心管廊的前進與後退運（yùn）動，使柔性鋼帶對（duì）準不同的管間；
2)柔性鋼（gāng）帶(帶視頻探（tàn）頭、柔性水槍或外來物抓取工具)在傳熱管管間作向前或向後運動，實現整個管間的衝洗或檢查；
3)柔性鋼帶在傳熱管管間相對於管板的傾斜運動，使噴嘴或視頻探頭接近管板，以便進行衝洗或（huò）檢查。
二（èr）、DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓清洗機的主要參數（shù）
基本參數：
型號：DP 280/74EM
工作壓力(bar)：280
工作流量(l/min)：74
泵轉速(r/min)：1000
電機（jī）轉速(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控製方式（shì）：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水（shuǐ）保護：是（shì）
低壓供水（shuǐ）泵(kw)：3
尺寸L*W*H：1700x1060x1140mm
重量(kg)：790
運轉時間：連續運行（háng）
保證：12個月
高壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是
附件：管道清洗（xǐ）噴嘴（zuǐ）x2、管道清洗軟管x2、腳踏控製閥x2
通過泥渣（zhā）的（de）定期清除，可延（yán）緩傳（chuán）熱管在管板區域的破（pò）損速率，從而有力地促進了核電廠（chǎng）的安全穩定運行。
由於其中一回路載熱劑流經堆芯，載熱劑中的雜質（zhì）及腐蝕產物（wù）等被輻照（zhào）後（hòu）會活化，加之有燃料元件的碎片進入，使得這（zhè）一回（huí）路載熱劑帶有較強（qiáng）的（de）放射性（xìng）。所以（yǐ），一回路是帶有放（fàng）射性的回路，而二回（huí）路是（shì）不帶放射性的回路。因此，蒸汽發生器既是一回路設備，又是二（èr）回路設（shè）備，如果發生破損泄漏，不但會造成放射性汙染，而且將（jiāng）會導致核電站不能發電，後果十分嚴重。
導致傳熱管腐蝕的主要原因是二次（cì）側管（guǎn）板泥渣沉積，泥（ní）渣的主要成分是懸（xuán）浮物和溶（róng）鹽，由於（yú）重力沉降、沸騰沉（chén）澱以及紊流沉澱的作用形成沉積物，俗稱泥渣。泥渣沉積會造成管材（cái）腐蝕，蒸汽壓力不穩及運行不穩定等不良（liáng）影響。目前應用比較廣泛的核電廠蒸汽發生器泥渣清洗方案是自動爬行式柔性管板水力清洗方案，DP 280/74EM核電廠蒸汽（qì）發生器專用高壓清洗機作為常用的管板泥渣預防性維護手段（duàn），在國內外核電站都運用的比較（jiào）廣泛。
一、DP 280/74EM核電廠蒸（zhēng）汽發生器專用高壓清洗機的組成（chéng）部分
DP 280/74EM核電廠蒸汽（qì）發生器（qì）柔（róu）性衝（chōng）洗集成（chéng）裝置主要由以下（xià）4部分組成。
1、中心管廊運動的分（fèn）段導軌部件及（jí）其（qí）運動控製箱（xiāng）：該組成部分為這套裝置的核心部分。分段導軌（guǐ）為柔性檢查或衝洗鋼帶提供支撐，帶（dài）動鋼帶在中心管（guǎn）廊運動，以對準不同的傳熱管管間。其運動控製部件安裝在手孔上，配有現場控製麵板。
2、超高壓柔性衝洗鋼帶：針（zhēn）對不（bú）同的傳熱管節距，使（shǐ）用超彈性金屬毛（máo）細管或超（chāo）高壓軟管（guǎn），使（shǐ）用不同結構的噴嘴(前向衝洗（xǐ）噴嘴結構（gòu）、側向（xiàng）衝洗噴嘴結構)，以對不同部（bù）位進行衝洗。
3、柔性鋼（gāng）帶運動控製部件：驅動柔性鋼帶在各個管間運動，進行衝（chōng）洗或檢查。
4、主控製（zhì）站：操作人員在此控製整個裝置的運動，進行衝洗或檢查，控製（zhì）導軌以及柔性鋼帶和（hé）鋼帶偏轉（zhuǎn）裝置的運動、柔（róu）性鋼帶運（yùn）動參數自（zì）動顯示（shì），可進（jìn）行視頻檢（jiǎn）查圖像的記錄（lù）等。其放置在低劑量區。
柔性衝洗集成裝置能提供三種運動：
1)分段導軌在中心管廊的前進與後退運（yùn）動，使柔性鋼帶對（duì）準不同的管間；
2)柔性鋼（gāng）帶(帶視頻探（tàn）頭、柔性水槍或外來物抓取工具)在傳熱管管間作向前或向後運動，實現整個管間的衝洗或檢查；
3)柔性鋼帶在傳熱管管間相對於管板的傾斜運動，使噴嘴或視頻探頭接近管板，以便進行衝洗或（huò）檢查。
二（èr）、DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓清洗機的主要參數（shù）
基本參數：
型號：DP 280/74EM
工作壓力(bar)：280
工作流量(l/min)：74
泵轉速(r/min)：1000
電機（jī）轉速(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控製方式（shì）：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水（shuǐ）保護：是（shì）
低壓供水（shuǐ）泵(kw)：3
尺寸L*W*H：1700x1060x1140mm
重量(kg)：790
運轉時間：連續運行（háng）
保證：12個月
高壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是
附件：管道清洗（xǐ）噴嘴（zuǐ）x2、管道清洗軟管x2、腳踏控製閥x2
通過泥渣（zhā）的（de）定期清除，可延（yán）緩傳（chuán）熱管在管板區域的破（pò）損速率，從而有力地促進了核電廠（chǎng）的安全穩定運行。
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