內浮頂儲（chǔ）油罐清洗係統（tǒng）應用前後的比（bǐ）較

通常情況下，儲油罐內最終（zhōng）清洗（xǐ）的結果要達到罐內（nèi）動（dòng）火作業的要（yào）求（qiú），同時硫（liú）化氫（qīng）、一氧化（huà）碳等有毒有害氣體的體積分數也必須符合國家、行業、地方的規定，以滿足（zú）人員安全進罐的（de）條件。傳統的（de）清洗（xǐ）方法具有施工工期長、人（rén）員勞（láo）動強度大、安全性差、原油回收率低等缺點。因此，北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公司（sī）組織（zhī）技術力量，研發出（chū）Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗係（xì）統，並在工程施工中進行了成功（gōng）應用，有（yǒu）效降低了安（ān）全風險和人員勞（láo）動強度，提高了作業效率。以下主要介紹內浮頂儲油罐（guàn）清洗係統的應用前（qián）後比較。

內浮頂儲油罐清洗係統應用前後的（de）比較：

2012年3月，福建省（shěng）莆田（tián）區某石油化（huà）工有限公司的T801#內浮頂儲油（yóu）罐進行大修，該罐容積為100000m³，介質為凝析油，屬輕質油。以往該（gāi）公司均（jun1）采用人工清洗，施工工期為90天，人員數量大（dà）約在30人左右，不僅勞動強度大，並且由於人員直接在油氣環境下作業，導致安（ān）全隱患很大；自從（cóng）應用Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油（yóu）罐清洗係統後，施工（gōng）工期縮短到隻有20天，操作人（rén）員隻用約10人，全清理過程均不用人員進罐，所以不存在勞動強度的問題。
   
綜上所述，蘑菇视频在线观看免费可（kě）以看出應用內浮頂儲油罐清洗係統既避免了油氣環（huán）境下人（rén）員進罐作業（yè）的風險，又確保了施工人（rén）員的人身安全，同時也減（jiǎn）少了人（rén）員在罐內的勞動強度。根（gēn）據內浮頂儲（chǔ）油罐清洗係統的（de）工藝原理(內浮頂儲油罐清（qīng）洗方案—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流（liú）清洗係統)，可知（zhī）該技術適用於內浮頂儲油罐的清洗，同時工（gōng）作環境需要提供必備（bèi）的熱源、水（shuǐ）源、動力及保護氣體，如蒸（zhēng）汽、消防水、電力及（jí）氮氣等，隨著我（wǒ）國經濟的發（fā）展，對成品（pǐn）油的消費量日益劇（jù）增，內浮頂成品油罐的建設將大量增（zēng）加，因此對其清洗要求也接踵而來（lái），Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲（chǔ）油罐清洗係統將為之提供一定的借鑒作用。