熱電（diàn）站汽輪機凝汽器（qì）高壓水射流清洗方案

凝汽式和（hé）抽凝式汽輪機是現代化（huà）熱（rè）電站和（hé）大、中型電廠（chǎng）廣泛采用的典型汽輪機。凝汽設備是該裝（zhuāng）置（zhì）的一個重要（yào）組成部分，其工作狀態的好壞直接影響到整個裝置熱經濟性和（hé）運（yùn）行可靠性。

根（gēn）據調查資料的統計，我國現有中小型熱電站幾百家，各類蒸汽鍋爐凝汽設備的結垢堵塞現象一（yī）直是一個難於（yú）解決的問題。由於工作空間和陳舊（jiù）的清垢方法的限製，鍋爐（lú）凝汽設備得不到及時的疏通（tōng），因（yīn）而造成大麵積結垢，傳熱狀態日趨惡化，係統無法達到理想的真空狀態，使得係統熱效率明顯（xiǎn）下降，甚至造成停產事故，特別在熱電廠和大型化工廠等一些（xiē）經濟效益較高的企業中造成的經濟損失是很大的。
 
高壓水射流是以水作介質，通（tōng）過高壓發生（shēng）裝置，使水獲得巨大能量後，用一種特定的流體運動方式，從一定形狀的噴嘴（zuǐ）中以子彈的速度噴射出（chū）來能量高度集中的一股水流。這股水（shuǐ）流由於它的速度很高，本身又具有一定的質（zhì）量，因此具有（yǒu）很高的動能，它象一連串彈丸一（yī）樣發（fā）射出去，可以完（wán）成很（hěn）多複雜的工藝（yì）任務。由於高壓（yā）水射流打擊固體物料（liào）的獨特機理，因此在一定條件下，在一些用金（jīn）屬刀無法發揮效能的場合，高壓水射流便顯示出了獨（dú）特的優點。它對固體表麵的破壞（huài），不僅僅（jǐn）是正向的打擊作用，而且還有切向的衝擊作用。當射（shè）流射向固（gù）體壁麵後，即轉為切向（xiàng）流，這種高（gāo）速切向（xiàng）流挾（jiā）帶最初被剝離下來的破碎物一起衝刷其表麵，從而提高了清洗和除垢效果。此外，當固（gù）體表麵有裂隙時，射流就產生“水楔”作用，擴大裂縫，加（jiā）速了裂縫的發展，有助於汙（wū）垢層的剝落。當水射流的打擊力大於所除物質的破（pò）碎能力時，就可以達到清洗除垢效果。

我（wǒ）國內某電廠汽輪機組配套的凝（níng）汽器（qì）銅管內（nèi）壁結垢後，對機組正常運行的影響較大，尤其是夏季凝汽器結（jié）垢後，機組不能帶滿負荷。機組真（zhēn）空度逐年降低，傳熱端差不斷上升。針（zhēn）對這種情況，我公（gōng）司采用高壓水射流清洗方案對凝汽器銅管進行了清洗測試，結果如下：
 
1、蘑菇视频在线观看免费從清洗後的銅管取（qǔ）樣（yàng）後可看出汙垢基本清除，部分地方有0.1-0.2mm的水垢沒（méi）有除掉。

2、從凝汽器銅管清洗（xǐ）前後的重量可得知（zhī），每根銅管（guǎn）大概清洗掉了1.15-1.25kg的垢。

3、清洗後通過檢（jiǎn）查發現凝汽器銅管（guǎn）原來所鍍的亞硫酸鐵膜完好無（wú）損。

4、凝汽器（qì）銅管在清（qīng）洗後，經過灌水檢（jiǎn）查無一泄漏。

凝汽器銅管經過清洗後，機組的真空度明顯上升，傳熱端差明顯下降，機組各段抽氣壓力比清洗前有較大的下降，例（lì）如在 2.5 萬千瓦負荷時，速度級壓力由1.9MPa下降到1.8MPa左右，3段抽汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左（zuǒ）右。

實驗證明，高壓水射（shè）流清洗方案是熱電站汽輪機凝汽器最佳的清洗方案，它（tā）比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設備除（chú）垢徹底、無損傷、又不會汙染環境，可謂（wèi）一舉多得。凝汽器經過清洗後為（wéi）電廠（chǎng）帶來了巨大的經濟效益，在國（guó）內是非常值得推廣的。