高壓清洗機在電（diàn）解錳剝離中的應用

目前，國內所（suǒ）有的電解錳除板工作都是由人工手動敲擊來完成的，但這種方（fāng）式具有工作效率低、勞動強度大、工人工作環境惡劣等缺點。工作人員長期處在（zài）多灰塵，大噪音的惡劣環境中，對其身體健康也存在潛在的威脅。另外（wài），人工手動（dòng）敲板工作不僅會對身體健康存在威脅，同時人工敲擊也會（huì）對錳板造成不同程度的損（sǔn）傷，有些錳板由於受到重力的敲擊，陰（yīn）極板上麵會留有凹凸不（bú）平的敲打痕跡，這樣對其使用壽命就大打（dǎ）折扣了，甚至還會造成永久性（xìng）的損壞。為此，北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公司（sī）在經過研究試驗之後，推出了使用高壓清洗機進（jìn）行高壓（yā）水射流剝離陽極板電解錳（měng）的方法，並取得了滿意的效果。
 
高壓水射流清洗（xǐ）技術是目前世界上（shàng）新興的（de）高新節能技術。高壓清洗機則是（shì）根據該技術衍生出的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗（xǐ）領域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是蘑菇视频在线观看免费常說的高壓水射流，高壓水（shuǐ）射流具有衝（chōng）刷、楔劈、剪切、磨削等（děng）複合破碎（suì）作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走（zǒu），從（cóng）而（ér）實現垢層與本體的分離。因為高壓清（qīng）洗機是以水為介質，因此具有無（wú）腐蝕、無汙染等特點，目前在一些領域已逐步替代（dài）了（le）化學、機（jī）械等（děng）清洗方法。高壓清洗機在電解錳（měng）剝（bāo）離中（zhōng）的工藝流程如下：

蘑菇视频在线观看免费采用振動破碎+高壓水射流清洗的係統方案；剝離麵為陽極板的兩麵；係統的控製與操作為半自動化，單板依次進行剝離。
 
出槽（cáo）的陽極板組放在準備區呈豎直懸（xuán）吊狀態，每次起吊一塊陽極板至剝離區，定位（wèi）後陽極板（bǎn）下降，光電檢測（cè）儀探測到信號（hào）後開啟振動裝置，同時關閉卸荷閥，隨後高壓清洗機開（kāi）始工（gōng）作，陽極板在下降過程中先被振動裝置在產品表麵產生初始裂紋，再被（bèi）高壓水射流噴射剝離，全板剝離後陽極板上升，離開剝離（lí）裝置，光（guāng）電檢測儀探測到陽極板已離開後發出信號，停止振動（dòng）裝置，同時開啟（qǐ）卸荷閥，等待下一塊（kuài）陽極板吊入。

1、水的工藝流程

自來水經電動球閥進入（rù）水箱(水箱過濾器)，經（jīng）管道泵(前置泵)將水加壓至0.02 MPa，送至高壓泵增壓（yā）至工作壓力，噴射後的水流至沉澱池，沉（chén）澱後的清水由泵送（sòng）回水箱循環使用。

2、剝離運行狀態

當光電檢測（cè）儀檢測到陽極板信號時，通過PLC控製的振動裝置（zhì）開始運行，同（tóng）時卸荷閥關閉，高（gāo）壓清洗機開始進行噴射剝離作業。

3、準備時運行狀態

當光電檢測儀無信號時，振動裝置停機（jī），同時卸荷閥打開，高壓清洗機停機實現卸壓。下一次剝離轉入剝離運行狀態，如此交替循環，直至（zhì）剝離工作結束。

試驗表明，該（gāi）方法對鈦材本體無損傷，噴射方向應順著電極（jí）板溝槽方向，產生初始裂紋後可加快剝離速（sù）度，因此采用高壓清洗機剝離陽極板電解錳是完全可行的。