高壓清洗機在玻璃基板清洗中的應（yīng）用

在當今的LCD顯示器生（shēng）產過程中，清洗工（gōng）藝的應用是非常重要（yào）的，例如塗（tú）膠前對ITO玻璃（lí）的清洗、顯影（yǐng）後對（duì）玻（bō）璃基板的（de）清洗以（yǐ）及磨擦工藝後對玻璃基板（bǎn）的清洗等。液晶顯示器的一整（zhěng）套製備（bèi）工藝中，清洗工（gōng）藝（yì）就占（zhàn）到（dào）了總工作量的30%～40%。隨著液晶顯示技術的不斷進步，清洗工藝的地位也越來越（yuè）重要。以下是液晶顯示器的生產流程簡圖，蘑菇视频在线观看免费可以從中看到清洗（xǐ）工藝在整個工藝（yì）路線中的（de）重要性。
 
ITO薄膜層、TFT陣列等製備工藝過程以及玻璃基板（bǎn）的包裝、搬（bān）運、運輸和存（cún）儲過程是玻璃基板上的主要汙染程（chéng）序，其主要汙染（rǎn）物有塵埃粒子、纖維紙屑、礦物油或油脂等油，以及三氧化二鋁、二氧化矽等無機微粒和製備過（guò）程中遺留的殘留物、水跡、手指印等。在整個LCD的清洗過程中，業內針對上述汙染物采用過不（bú）同（tóng）的清洗方法，一方麵是要去除玻璃基板上沾染的汙染物，避免其對液晶顯示器的性能造成不良的影響（xiǎng），而另一方麵（miàn）也可以起到改善玻璃基（jī）板表（biǎo）麵性能，增加其與加工過程中使用的各種材料之間的親合力。
 
隨著液晶生產線對清洗工藝要求越來越高，工程師們提出了將（jiāng）高壓水射流（liú）技術應用於玻璃基板清洗中的可能。在使用常壓水噴淋清洗時，噴射到玻璃基（jī）板上的水在其高表麵張力的作用下，會在玻璃簡板表麵形成一層水膜。水膜和混合基板表麵上的微細顆粒和其他汙垢，這反而會（huì）對汙垢起到保護作用，後續的水則很難將這層水膜衝破，因此會使清洗效率降低（dī）。而（ér）高壓水射流技術是一種新型的（de）清洗技術，蘑菇视频在线观看免费采用超高壓微細顆粒水噴射清洗，將水形成大量的粒徑在幾微米到幾十（shí）微米的微細液滴，並以極高的速度和密（mì）度連續地噴射衝擊被清洗物表麵。由於這種微細顆粒（lì）的水滴不可能形成對（duì）汙垢有保護作用的水膜，因（yīn）此對基板（bǎn）上的各種（zhǒng）汙垢特別是微細顆粒汙垢有很好的去（qù）除效果。

將高壓清洗機應用到玻璃基板的清洗工藝中，可通過將清洗液加壓到100～300bar的壓力，再通過孔徑為0.5～1.5mm的微孔噴射嘴噴出，形成高流速的微小液滴來清洗玻璃基（jī）板。實際應用表明，高壓清洗機（jī）的應用提高了常壓噴淋清洗的洗淨力，縮短了清（qīng）洗線的長度，並且節（jiē）省（shěng）了淨化空間和（hé）DI水的使用量。