高壓水射流（liú）技術在石油工（gōng）程中（zhōng）的應用

目前，高壓水射流技術在十幾年的發展中已經取得了很大的進步，在石油工程開采中的作用越來越明顯，逐漸受到（dào）了石（shí）油行業的高度重視，使得高壓水射流技術（shù）得到了快速的發展。但是，就目前我國高壓水射流技術水平而言，還遠遠低於世界平均水（shuǐ）平，再加之水射流設備的滯後，常常導致石油工程開采工作無法順利開展，這也是影響我國（guó）高（gāo）壓水射流技術進一步提（tí）升的主要原因之一。

20世紀初，隨著噴射鑽井的出現（xiàn），不僅大大提高了石油工（gōng）程的（de）鑽井效率，還確保了鑽井的質量，減少了人力投入和石油工程的（de）建設成本。通（tōng）過多年的實踐工作，技術人員發現，噴射鑽井在正常運行狀態（tài）時，如果將射流壓（yā）力逐漸調高的話，就（jiù）會（huì）加快鑽井的速度，而這（zhè）一施（shī）工過程（chéng）一般需要借助泥漿泵所實現。但是這勢（shì）必會對泥漿泵體積造成一定的影響，使得柴油機（jī）功率過大，運輸起來十分不便，變相增加了石油工程（chéng）設備（bèi）費用，還從一定程度上加大了燃料的浪費。因此，這一問題已經成為鑽井行業共（gòng）同關注的看問題。由於射流（liú）鑽井是一項比較複雜的工（gōng）作，受到很多條件因素的限製，我國對於（yú）鑽井射流並不全麵，尚未形成相對完善的水（shuǐ）射流技術體係。
 
在20世紀後期，隨（suí）著科學技術的不斷發展（zhǎn）與進步，越來越多先進的高（gāo）壓水射流技術被應用於石油工程中，而自激振蕩脈衝射流作為當時常見的新型水射流技術，受到了石（shí）油行（háng）業的高度青睞，這種高壓水射流技術主要的（de）工（gōng）作原理是（shì）讓壓力能間斷地釋放，將連續射流轉（zhuǎn）變為斷續性（xìng）射流，形成一個渦環流，由於（yú）這種渦環流的壓力較低（dī），常常會出現空化（huà）的現象，而（ér）其最大的特（tè）點就（jiù）是（shì）能夠對粉碎的岩石表麵進行快速的清理，是一種非常實用的水射流技術。

根據瞬態流（liú）理論和水聲學原理，當流體通過各種類型的諧振腔出口收縮斷麵時（shí）產生壓力（lì）激動，這種壓力激動反射（shè）回入口處與來流的壓力脈動疊加形成駐波，當（dāng）激振頻率（lǜ）與射流本身的固（gù）有頻率匹（pǐ）配時產生共振，從而（ér）產生（shēng）空化。
 
目前自激振（zhèn）蕩脈衝射流用於鑽井和采油生產，開發（fā）出若（ruò）幹有實用（yòng）價值的（de）新技（jì）術，獲得了顯著的經濟效益。如將自激振蕩脈（mò）衝射流用於鑽井，研製出的自激（jī）振蕩脈衝射流鑽頭（tóu），將平均機（jī）械鑽速提高了35%；將自激振蕩脈衝射流用於處（chù）理油（yóu）井近井地層及解堵，首（shǒu）創自振旋轉射流處理近（jìn）井地層及解堵新技術。由於射流作用於近井地層，同時對其產生低（dī）頻水力衝擊（jī）、高頻水力振蕩和超聲波3種物理（lǐ）效應，故能有效地解堵和處（chù）理地層。這項技術自1995年起先後在遼（liáo）河、勝利、大慶等11個油田和地區的500多口井上應用，平均（jun1）油井單（dān）井增油20%～30%，注水井單井增注30%～130%；把自（zì）激振蕩脈衝射流用於（yú）油田注水，創製（zhì）了自（zì）激波（bō）動注水（shuǐ）新技術，它從源頭上預（yù）防在注水過（guò）程中形成的（de）近井地帶堵塞，實現了邊（biān）注水邊解堵，達到了降低注水壓力、延長修井周期和（hé）降低作業費用的目的。