高壓清洗機（jī）在鑄造清理工（gōng）段的應用

在用造型材料製芯和去除鑄件型芯時，必須采用要（yào）求（qiú）非常高的清理方法。型芯芯盒和需要清理的鑄件常常具有非常複雜的幾（jǐ）何形狀，因此需要高（gāo）超精確的工（gōng）藝方法和技術設備。傳統的（de）鑄（zhù）後（hòu）清理（lǐ）型殼是先采用人工敲打將外層（céng）型砂清理掉，然後由人工進行幹式噴砂，將鎢麵層和致密的氧（yǎng）化層（céng）清掉，最後進行酸洗，以徹底清（qīng）除鑄件表麵的汙染層。但（dàn）這種方式不僅勞動強度大，成本還很高，且會汙染環境（jìng），危害人（rén）體健康，並且由於（yú）工序（xù）複雜還易造成薄壁鑄件產生裂紋或變形而報廢，因此迫（pò）切需要研發新的、清潔及高效輕便的（de）鑄件型（xíng）殼清理方（fāng）案。
 
在製造（zào）型芯時，殘留的造（zào）型材料必須從芯（xīn）盒蓋上和（hé）噴嘴（zuǐ）上以及（jí）上芯盒和下芯盒上除去。這項工作需（xū）要在每一班次中定期地進行，並達到最好的清（qīng）理程度，否則將會對表麵（miàn）質量造成負（fù）麵的影響（xiǎng）。同樣地，在製造鑄（zhù）件時，清除型芯後一定不能在鑄件上和鑄（zhù）件內殘留型砂和樹（shù）脂材料。否則，最終的產品質量將遠遠達不到標準的要求（qiú），這還常常涉及到（dào）增加成本的風險。另外，這也是汽車製造業必須考慮的一個問題，因（yīn）為汽車製造廠商在提供某些底盤和發動機零件時要承諾非常（cháng）長的保質期。隻有當這些零件以預期的（de）高水平來製造（zào）和使用時才能確（què）保這樣（yàng）的承諾。

高壓清洗機是（shì）近年（nián）來發展（zhǎn）最快（kuài）的一種新型（xíng）高壓清（qīng）洗設備（bèi），它的用途（tú）非常廣泛，該設備能有效切除或清洗去除零部件的表（biǎo）麵物質，具有能量高且集中、清潔無汙染、控製較為（wéi）方便等（děng）應用優勢（shì）。
 
高壓清洗機是以水為工作介質，借助流體機械裝置對其加壓到數百（bǎi）大氣壓甚至以上，經由孔徑很小(毫米級別)的（de）特（tè）殊噴（pēn）嘴噴出的射（shè）流稱（chēng）之為高壓水射流，其速度極高，一般為200 m／s以上。因此，采用高壓清洗機清理（lǐ）鑄件型殼，可以實現其高效、環保、清潔回收利用等特點。

此（cǐ）外，高壓清洗機極佳的清理效果的高再現性，再（zài）加上極（jí）短的（de）清理周期，正如工業部門所希望的那（nà）樣，似（sì）乎一定會使其成為偏愛（ài）的另一原因。