KF Premium 9.21科美熱水高壓（yā）清洗機（jī）在焦化（huà）脫硫塔捕霧器清洗中的應用

在焦化行業，脫硫（liú）塔捕霧器在脫硫中有著很重要（yào）的作用，捕霧器（qì）運行的好壞不僅關係到脫硫塔（tǎ）的阻力，而且直接影（yǐng）響脫硫的效（xiào）率（lǜ）。目前脫硫塔的（de）捕霧器主要有折流板捕霧器以及旋（xuán）流板捕霧器（qì），主要的原理是通過改變煤氣流向或離心（xīn）分離的方式對從脫（tuō）硫（liú）塔出來的煤氣進行氣液分離，減少進入硫銨工序煤氣脫硫液的夾帶，避免硫銨母液變色。為了保證捕霧器的效率，降低脫（tuō）硫塔的阻力，目前國內的焦化廠多采用工業水或（huò）脫硫液對捕霧器進行衝洗（xǐ），但未能取得良好的效果。

某焦（jiāo）化廠共有三座6 m焦爐。其中兩座55孔焦（jiāo）爐，由一套煤氣處（chù）理量為52800 m³/h的煤氣淨化裝置與之（zhī）配套；一座60孔焦爐，由一套煤氣處理量為31000 m³/h的煤氣淨化設施與之（zhī）配套。年產冶金（jīn）焦炭170萬噸，焦油7萬噸，輕苯2萬噸，外供煤氣8億立方（fāng）米。兩套煤氣（qì）淨化係統都在鼓冷工序後配（pèi）套有HPF脫硫（liú）係統，均（jun1）采用雙塔並聯運行。
 
去年該廠（chǎng）對55孔焦爐配套的煤氣淨化脫硫塔、再生塔進行更換大修，大修過程采用單係統逐一更（gèng）換的方式，因此造成了兩台並（bìng）聯操作的脫硫塔要進行單塔運行，在大修完成後，兩個脫硫塔同時運行，發現兩（liǎng）塔阻力相差100 ～ 200 Pa，而且兩個塔出口煤氣含硫化氫相（xiàng）差（chà）比較大，總出口煤氣含硫化氫高，達到了2.0 ～ 3.0 g/m³，通過分析發現，是由於兩個脫硫塔通過的煤氣流量（liàng）不相等造成的，隨後經過停產檢查，發現脫硫塔的（de）捕霧器被硫磺（huáng）泡沫堵塞嚴（yán）重，通道大部分被堵（dǔ）死。因此得出結論，捕霧器在長時間運行後，通道會被硫膏（gāo）、煤粉以及焦（jiāo）油等物質慢（màn）慢的（de）粘附堵塞，必（bì）須定期進行清洗。

目前，高效率、高清潔度已成為許多生產企業的重要指標（biāo），而熱水（shuǐ）高壓清洗機技術的（de）不（bú）斷完（wán）善，體現了很多不可替代的優點。尤（yóu）其在清洗領域中，越（yuè）來越多的（de）企業采用此設備進行（háng）清洗作業，很多以前要用化學（xué）試劑解決（jué）的清潔工作，現在都可以直接用熱水高壓清洗機來清洗。其（qí）具有如成本低、容易實現機械化、自動化、清洗（xǐ）效率高、能清洗形狀和結構複雜的物件等優點，並（bìng）且屬於環保型產品。

科美KF Premium 9.21熱水高壓清（qīng）洗機采用科美RW高級工業曲軸泵，工業級高負載（zǎi）陶瓷柱塞，鍛造（zào）耐腐蝕銅（tóng）泵頭，獨跟銅合金連接棒；重（chóng）載型4級電機(1400RPM)並配（pèi）防腐保護；泵和電機間專設高（gāo）負荷連接；專（zhuān）業的卸壓閥更加安全地保護操作員；帶過熱保護（hù）延（yán）時（shí）裝置的雙盤管立式鍋爐（lú），有流量開關控製並配（pèi）安全（quán）閥，尤其配有一鍵製停功能，大大提（tí）高了設備的安（ān）全性能。具（jù）體參數如下：
 
基（jī）本參數
型號：KF Premium 9.21
工作壓力(kg/cm²)：170
工作流量(l/min)：21
電機轉速(r/min)：1450
電源(V/Hz)：380/50
電機功率(kw)：6.6
啟動控製方式：Y型
最大出水溫度：140°
最大進水溫（wēn）度：40°
燃油箱容量(L)：19
清（qīng）潔劑箱容量(L)：16
缺水保護：是
尺寸L*W*H：1320x820x960mm
重量(kg)：152
保證：12個月
標準附件配置（zhì）：高壓（yā）槍x1、高壓管x1、噴（pēn）嘴x1
高壓管長度(m)：10
槍控自動停開機：是

采（cǎi）用科美KF Premium 9.21熱水高壓清洗機進行脫硫塔（tǎ）捕（bǔ）霧（wù）器的清洗（xǐ），由於溫（wēn）度高，加（jiā）上氨水清洗劑的去汙去油能力強，清（qīng）除效率不低於90%。