為（wéi）什麽要清（qīng）洗換熱器-如（rú）何清洗換熱器

換熱器是實現化工出（chū）產過程中熱量交換和傳遞不（bú）可缺少的設備，在石油、化工、輕工、製（zhì）藥、能源（yuán）等產（chǎn）業出產中，換熱器結構安全可靠，經（jīng）濟上公道，便於製（zhì）造、安裝、操縱和（hé）維修，是加（jiā）熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等（děng）用途（tú）的優良設備。

正常（cháng）情況下，換熱器是（shì）不必泊（bó）車的，當阻力降（jiàng）超過答應值，反衝刷又無顯著效（xiào）果，介質互串或介質大量外漏而又無法控製時（shí），才泊（bó）車查找原因。
 
換熱器經過長時（shí）間運行（háng）換熱麵管（guǎn）壁上形成水垢，導致換熱（rè）器熱調換效率下降，製冷（lěng）成果降低，嚴重時（shí）下降30%同時硬垢增（zēng）加，則用電量（liàng）回（huí）升，嚴重時增（zēng）加35%。換熱器的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性，熱交換設備內壁常因腐（fǔ）蝕（shí）造成鏽渣（zhā）脫落，甚至於穿孔，零（líng）落的鏽渣會堵塞盤管，使換熱（rè）效果下降。

由於水的土（tǔ）壤、泥沙、腐（fǔ）殖物形（xíng）成（chéng）汙垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管（guǎn）路擁塞；而汙垢、粘泥會影響熱交換效率，多（duō）耗電（diàn）能，造成低壓運轉，嚴重時造成超壓停機。換熱器的蒸發器和冷凝器傳熱過（guò）程中，汙（wū）垢（gòu）直接影響著傳熱效率和設備（bèi）的正常運轉（zhuǎn），未進行清洗的換熱器運行一段時間後用電耗費將增（zēng）加10~30%。
 
換熱器清洗主要分（fèn）為管程和殼程，殼程清洗一般是采用人工（gōng）手持高壓槍衝洗或（huò）是將噴嘴布置（zhì）在由機械臂進給的裝置上，將噴嘴對準管間的（de）縱橫縫隙，邊移動裝置邊沿縱向清洗管間垢（gòu）物，直至（zhì）將管間所有縫隙的汙垢清洗幹淨，從而完（wán）成（chéng）換熱器殼程的（de）清洗（xǐ）。管程的清洗首先將換熱器的封頭、封尾拆掉，露出（chū）所有（yǒu）的列管，然後用剛性噴槍或撓性高壓噴槍（qiāng）插入管孔200~300mm的距離，打開噴槍控製閥，使高壓水加壓，一直到達（dá）額定壓力，隨（suí）後，在（zài）清洗過程中，逐步使噴槍向管道深部推進，直到高壓水（shuǐ）射流從換熱器另外一端噴出。之後，操作人員將噴槍在工作狀態下緩慢抽回，垢物則繼續被破碎，直到將噴（pēn）槍拉（lā）回到送進時的管口處（chù），這時垢物也陸續被排出管道。此後，采用同樣（yàng）的方法，對逐根列管進行清（qīng）洗，直至將整台換（huàn）熱器的管程清洗幹淨。
 
采用高壓清洗機清洗換熱器在一般情況下，700bar的壓力即可滿足要求，但（dàn）也有一些（xiē）情況，需要1400bar甚至（zhì）是2000bar的壓力。為使換熱器的清潔效果更好（hǎo），選擇適合壓力的高壓清洗機和噴嘴是（shì）非常重要（yào）的，德高潔可以為您提供更專業的換熱器清洗設備。