大（dà）型集散貨船（chuán）船艙清（qīng）洗施工方（fāng）式及設備選擇

船舶在裝運煤炭、鐵礦石（shí）、石（shí）油焦等含油量大的貨（huò）物時（shí），貨艙內不（bú）能殘留以前的貨物，對貨艙造成嚴重的汙損，影響換裝貨物的質量，因此船艙（cāng）在卸裝後，需要對其進（jìn）行清洗，要（yào）求貨（huò）艙四壁必須清洗幹（gàn）淨，不能留有灰塵和各種汙漬，貨艙內不能有浮鏽和浮油漆皮；艙（cāng）內各肋骨後不能存在有灰（huī）塵（chén）、以前殘留（liú）貨（huò）物、浮鏽等。

目前船上利用竹竿及滾（gǔn）筒刷等進行艙壁四周清理，這種清洗方式具有效率低、勞動強（qiáng）度大、清理效果不理想等問題，尤其是在船期緊張的情況下，很難按期按要求清洗好艙。隨著高壓清洗機市場占有率增高，高壓（yā）清洗機憑借其效率（lǜ）、經濟、安全、環（huán）保等特點幾乎覆蓋了整個清洗領域，采用高壓清洗機清洗船艙（cāng）的方式可有效避免傳統人工刷洗帶來（lái）的諸多弊端。
 
一、高壓清洗（xǐ）機船艙清洗（xǐ）施工方式

高壓清洗（xǐ）機是通過動力（lì）裝置使高壓柱塞（sāi）泵產生高壓水來衝洗物體表麵的機器，它（tā）能將汙垢剝離，衝走，達到清洗物體表麵的目的，利用高壓清洗（xǐ）機清洗船艙，可有效降低人（rén）工刷洗船艙的勞動力，並因其以水為清洗介質，具有無腐蝕、無汙染、無損傷的優勢。

1、高壓（yā）水清（qīng）洗船艙前，在確定清（qīng）洗區域（yù）後，選擇合適的高壓清洗機，並對（duì）高壓清洗各個部件進行檢查確保其穩定性，調節好壓力、流量等參數即可進行施工；
2、清洗時由人工穿戴工作服和安全帶，站在升降吊籃上（shàng）手持高壓水槍進行作（zuò）業，高壓泵產出高壓水從（cóng）高壓水槍噴嘴噴出，高壓水射流作用於船艙表麵，利用（yòng）高（gāo）壓水射流巨大的打擊能力，快速去除船艙表麵殘留、油汙、浮鏽（xiù）等物質；
3、清洗（xǐ）後將作業現（xiàn）場的殘（cán）留物質進行處理（lǐ），可采用自然晾幹也（yě）可采用設備對船艙內部進行快速吹幹即可再（zài）次投入使（shǐ）用。
 
二、清洗船艙高壓清洗機選型

采用高壓清洗機對船艙進行清洗，具有清洗效率高、清洗效果好、對環境（jìng）友好，對船艙無損傷等優勢，那麽用於（yú）船艙清洗（xǐ）的高壓清洗機該如何選擇呢？

1、壓力的選擇

在清洗船艙時，壓力是影響清洗效果（guǒ）的重要因（yīn）素。一般（bān）情況下，船艙內部附著的重度汙垢和頑固汙漬，需（xū）要用（yòng）較高壓力進行清洗。但是（shì），過高壓力會對被清潔表麵造成（chéng）損傷。因此需（xū）要選擇適當的壓力進行作業，對於船艙清洗，高壓（yā）清洗機壓力（lì）在100~350bar左右即可。

2、流量的選擇

流量是高壓清洗機清（qīng）洗效率的重要因素之一，在壓力穩（wěn）定的情況下，流量越大（dà），每個清洗噴頭的工（gōng）作效率就越高，清洗速度也越快（kuài），對於船（chuán）艙清洗，高壓清（qīng）洗機流量在10~35 L/min之間。

3、動力選擇

高壓清洗機的動力種類有（yǒu）電力、燃油驅動兩種，選擇時需要根據船（chuán）艙清洗場合需求和使用成本等因素（sù）進行綜（zōng）合（hé）考（kǎo）慮，如（rú）用電不方便時，可采用燃油驅動高壓清洗機。

4、噴嘴選擇

由於船艙清（qīng）洗，多（duō）以海水作為清洗介質作（zuò）業，因此噴嘴（zuǐ）材質應當具有高強度和抗腐蝕性能，一般情況下，不鏽鋼材質的噴嘴是比較常用的，它們不僅耐用，而且結構緊湊，清（qīng）洗效果優良。
 
結合以上船（chuán）艙高壓清洗機（jī）的選型標（biāo）準，推薦（jiàn）使用德高潔DU 350/35EM高壓清洗機，壓力值350bar，流量35L/min，清洗壓力可調（diào），可長（zhǎng）時間作業，並設有缺水（shuǐ）安全（quán）保護，可有效提高（gāo）船艙清洗效率和作業安全，船艙清洗效率是傳統人工清洗（xǐ）效率的10倍左右，除了（le）選擇適合清洗散貨船船（chuán）艙的（de）高（gāo）壓清洗機（jī）外，高壓清（qīng）洗機（jī）施工時需要結合實際使用需求，同時考慮清洗（xǐ）場地、清洗對象的大小、清洗頻次、成本預算等要素進（jìn）行（háng）比較，以確保船艙清洗效果和安全性達到良好狀態。