選對換（huàn）熱器高壓清洗機——清洗列管式換熱器（qì）無損（sǔn）傷

管殼式(又稱列管式) 換熱器主要（yào）有殼體、管束、管板（bǎn）和封頭等部分組（zǔ）成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束或者螺（luó）旋管，管束（shù）兩端固定於管板上。列管式換熱器在長期的換熱過程中，冷卻（què）水在管壁會形成致密的結垢層，同時換熱器的工作（zuò）效（xiào）率隨著時間的推移會越（yuè）來越低，因此必須對換（huàn）熱器結垢層進行清洗。

以往對於換熱器的清洗，多是（shì）人工使用刷子或刷洗工具進行清洗，這種清洗（xǐ）方式多依賴人工作業，清洗效率較慢，質量差，而且如果使用不當，刷洗工具可能會損壞管道（dào）表麵，尤其是對於某些較（jiào）脆弱的材質。那麽如何在不（bú）損傷換熱器管（guǎn）壁表麵（miàn）的前提下，達到有（yǒu）效的清洗一直（zhí）是換熱（rè）器在（zài）運行中遇到的難題。
 
高壓（yā）清洗機是通過（guò）動力裝置使高壓柱塞泵產（chǎn）生高壓水來衝洗物體表麵（miàn）的設備，它（tā）能將汙垢剝離、衝走，達到清洗物體表麵的目（mù）的。在（zài）對列管（guǎn）式換熱器進行清洗時，將高壓（yā）清洗機調整至所需要的壓力，確保高壓水（shuǐ）流能夠到達有效清洗汙垢的效能（néng），將高壓水噴頭放（fàng）入換熱管內，使噴頭所射出的高壓水射流（liú）衝（chōng）刷換熱管內（nèi）壁從而完成清洗任務。

為避免在清洗時對換熱器造成損傷，可根據換熱器汙垢類型、材（cái）質等選擇合（hé）適壓力、流量的高壓清洗機，也正是（shì）因為這個原因，使得高壓清洗機可以適（shì）用於不同類型和尺（chǐ）寸的換熱器，高壓水射流進行換熱器清洗時水壓一般為20~50 MPa，現在也有采用更高壓力的50~75 MPa，如遇（yù）到頑固清洗汙垢還可采用超高壓水射流進行清洗。
 
德高潔根據實際情況得出，不同行業的換熱器結（jié）垢情況各不（bú）相同，所（suǒ）需高壓水射流壓力大不相同，企業應當結合自身情況選擇合適的高壓清洗機（jī），具體如下：

1、火力發電（diàn）站推薦使用DI 350/23EM高壓清（qīng）洗機，不（bú）隻局限於清洗換熱器，還可以用於清洗冷油器、發（fā）電機空冷器、汽輪機轉子及隔（gé）板等；
2、核電站換熱器的材質普遍采用鈦合（hé）金（jīn），長時間運（yùn）行會造成泥渣沉積、管材腐蝕、蒸汽壓力不穩及運行不穩定等不良影響，推薦采用DP 280/74EM高壓清洗機（jī）進行清洗；
3、煉油廠換熱設備（bèi）利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成（chéng）本（běn）問題，推薦型號：DP 500/38EM高壓清洗機；
4、糠（kāng）醛廠推薦采用DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗導熱油碳化結焦垢，隻要將其加熱到一定溫度範圍內進（jìn）行清洗是一（yī）種非常好的方法；
5、造紙廠堿回收車間（jiān）蒸發器及其他管（guǎn）道長（zhǎng）時間使用會（huì）產生結垢（gòu）現象，厚度從幾毫米（mǐ）到十幾毫米，嚴重（chóng）時還會把管路堵死，從而影響整個車間（jiān）的生產計劃，推薦型號：DP 400/45EM高壓清洗機。
 
高壓清洗機對換熱器進行清洗（xǐ），相比人工（gōng）刷洗方式可提高清洗效率及質量，且其（qí）是以水為（wéi）清洗（xǐ）介質，相對於化學清洗方式，可避免（miǎn）化學清洗劑對換熱器造成腐蝕，降低清洗後廢（fèi）水汙（wū）染，無疑是具有高效、環保、安全（quán）等特點的換熱器清洗（xǐ）設（shè）備。

德高（gāo）潔作為一家專業（yè）的環保清潔（jié）設備供應商，自1994年起（qǐ）便致力於（yú）高壓水射流清洗技術（shù）的研究，期間自主研發出（chū）一係列不同壓力、不同流量的高壓清洗機（120~2800 bar），可滿足不同行業不同設備的清洗需（xū）求，公司擁（yōng）有20餘人研（yán）發（fā）團隊，旗下部（bù）署工藝組、技術組（zǔ）、質檢人員實時管控產品性能（néng）、質量，並（bìng）通過ISO9001質量體係認證，長（zhǎng）期服務於國企（qǐ）、外資、上市（shì）公司等企業，德高潔將繼（jì）續（xù）以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭（jié）誠為客戶服務。