FD防爆係列脈衝布袋除塵器在燃煤機組上的應用
時間:2015-04-20 14:47:37作者(zhě):LeeZhou來源:德高潔清(qīng)潔設備
目前燃煤發電仍然是我國(guó)發電的主要力量(liàng),但是煤燃燒過程會釋放(fàng)大量汙染物,包括(kuò)粉塵、二(èr)氧化硫、氮氧(yǎng)化物及水銀在內的痕量元素,其中粉塵與可吸入顆粒物是當前我國城市大氣汙染的首要汙染物。依據《火電廠大氣汙(wū)染物排放標準》(GB13223-2003)規定,2004年(nián)1月1日起(qǐ)通過建設項目環境影響報告書(shū)審批(pī)的火電廠項目(mù),其煙塵(chén)最高允許排放質量濃(nóng)度(dù)為50 mg/m³。一些重(chóng)要地區所製(zhì)定的地(dì)方環保標準更嚴於國家標準,如北京要求電站鍋爐(lú)粉塵排放濃度<30 mg/m³。

嚴格的煙塵排(pái)放標準需要有相應的(de)高效除塵(chén)設備來實現,目前(qián)大型燃(rán)煤電站鍋爐主要通過靜電除塵和袋式除塵來控(kòng)製粉塵的排放。而靜電除塵器即使設置了5個電場,往往都難以獨立達到新的排放標準(通常新建項目可達到50~80 mg/m³),一般均需要(yào)依賴後(hòu)麵(miàn)的濕法脫(tuō)硫設備進一步除塵,實現達標排放,而袋式除塵技術的除塵(chén)效率相對(duì)更高一些,可以達到(dào)出口(kǒu)煙塵排放質量濃度小於(yú)30 mg/m³。
某電廠二期2×600 MW機(jī)組(zǔ),燃(rán)用當地煙煤,設計煤種飛灰中二氧化矽含量(liàng)為(wéi)55.92%,氧化鋁含量為29.71%。兩者之和大於85%,該飛灰成(chéng)分在120℃時,比電阻為5.95×1012 Ω•cm,上述兩項(xiàng)主要指(zhǐ)標都(dōu)不利於靜(jìng)電除塵器的正常工作,如選用靜(jìng)電除塵器(qì),煙塵排放質量濃度將(jiāng)嚴重超標(biāo)(遠遠大(dà)於50 mg/m³),因此北京德高(gāo)潔清潔設備有限公司經過(guò)多方考察、比選、論證,最終確定采用FD防爆(bào)係列脈衝布袋除塵(chén)器。該機(jī)組為國內首台在600 MW燃煤機組上采用布袋除塵。

德高潔FD防爆係列脈(mò)衝布袋除塵器結合了脈衝除(chú)塵器、布袋除塵器兩者的優點,其獨(dú)特(tè)的濾筒技術(BIA認(rèn)證)與Altair公司的優化設計,使FD防(fáng)爆係列脈衝布袋除塵器(qì)可以達到最佳除塵效(xiào)果。其堅(jiān)固的結構與連續清灰功能相(xiàng)結合,使(shǐ)得設備即使處於惡(è)劣的條件下也能實現連續無故障運行,並且可保持(chí)恒定的處理風量。具體原理如(rú)下:
工作時,含粉塵(chén)氣體通過排塵罩匯集,在通風(fēng)機強負(fù)壓的作(zuò)用下,經除塵管道進入(rù)除(chú)塵器。通過筒式過濾器製成的淨化器對其進行攔截淨化,粉塵沉降以後(hòu)通過淨化器的集塵裝(zhuāng)置統一處理。經過淨化後的潔(jié)淨氣體排入(rù)大氣。
實(shí)際應用以(yǐ)後蘑菇视频在线观看免费經過對比,FD防爆係列脈衝布袋除塵器和(hé)傳統的靜電除塵器(qì)相比,大大減(jiǎn)少了粉塵的排放,更能滿足日益嚴格的環保要求(qiú),尤其對於煤種的(de)適應性要強。另外,FD防爆係列(liè)脈(mò)衝(chōng)布袋除塵器還具有占地小,節約鋼材和混凝土,電(diàn)耗低等(děng)優點。

嚴格的煙塵排(pái)放標準需要有相應的(de)高效除塵(chén)設備來實現,目前(qián)大型燃(rán)煤電站鍋爐主要通過靜電除塵和袋式除塵來控(kòng)製粉塵的排放。而靜電除塵器即使設置了5個電場,往往都難以獨立達到新的排放標準(通常新建項目可達到50~80 mg/m³),一般均需要(yào)依賴後(hòu)麵(miàn)的濕法脫(tuō)硫設備進一步除塵,實現達標排放,而袋式除塵技術的除塵(chén)效率相對(duì)更高一些,可以達到(dào)出口(kǒu)煙塵排放質量濃度小於(yú)30 mg/m³。
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工作時,含粉塵(chén)氣體通過排塵罩匯集,在通風(fēng)機強負(fù)壓的作(zuò)用下,經除塵管道進入(rù)除(chú)塵器。通過筒式過濾器製成的淨化器對其進行攔截淨化,粉塵沉降以後(hòu)通過淨化器的集塵裝(zhuāng)置統一處理。經過淨化後的潔(jié)淨氣體排入(rù)大氣。
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