大（dà）型分室清灰（huī）脈衝袋式（shì）除塵（chén）器的應用

近年來，我（wǒ）國袋（dài）式除塵器獲得（dé）了迅速發展，其結（jié）構由原來的小型單（dān）室結構發（fā）展到多室結構，過濾麵（miàn）積由幾平方米發展到幾萬平方米，規模越來越大。為此對袋式除塵（chén）器（qì）的設計也提出了（le）更高的要求。

大（dà）型分室清灰脈衝袋式除塵器主要由進排氣總管、進排氣支管、多個單元濾袋（dài）室、淨氣（qì）室、灰鬥、濾袋及濾袋框架、輸（shū）排灰裝置（zhì）、梯子及平台、壓縮（suō）空氣（qì）係統、噴吹裝置、控製係統等組成。其中每個單元濾袋（dài）室有數組濾袋，每組（zǔ）又有數條濾袋。具體工作原理如下：
 
工作時，含塵氣體（tǐ）由除塵器進氣總管通過進氣支管（guǎn）的風量（liàng）調節閥（fá），均勻（yún）地分布到（dào）各單元濾（lǜ）袋室，由於氣流斷麵的突然（rán）擴大或導流板的作用（yòng），氣流中（zhōng）一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰鬥，顆粒小的（de）粉塵通過篩分、慣性、粘附、擴（kuò）散和（hé）靜電等作用被阻留在濾袋（dài）外側，淨化後（hòu）的氣體則進（jìn）入袋內（nèi）匯集到淨氣室，經排氣支（zhī）管和排氣總管排出。濾袋內（nèi）有骨架，防止負（fù）壓運行時被吸癟。濾袋經一定過（guò）濾（lǜ）操作時間後（hòu）, 由於粘附（fù）等作用，塵粒在濾布網孔間產（chǎn）生架橋現象，使氣流通過濾布的孔（kǒng）徑變小，濾布網孔及表麵迅速截留粉塵形成粉塵層。隨著濾袋外表麵粉塵的不斷（duàn）增加，其濾袋室阻力上升，當某單元濾袋室的壓差達到設定值或運行到設定時間（jiān）時，控製儀發出（chū）信號，關閉該（gāi）單元濾袋室排氣支管的排氣（qì）口自動（dòng）閥，使該室處於噴吹狀態。這時（shí）壓縮空氣由氣包通過脈衝閥從噴吹（chuī）管上噴嘴射入該（gāi）單（dān）元濾袋室的濾袋內進（jìn）行分組噴吹。同樣，其餘各單元濾袋室由程序控製器控製依次進（jìn）行上述（shù）噴（pēn）吹循環。噴吹結束後（hòu），濾袋好恢複過濾（lǜ）狀態。最後將由濾袋膨脹和反向氣流作用而脫落於灰鬥的粉塵經輸灰裝置排出。

大型分室清灰脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器（qì）的特（tè）點就在於當某一單元濾袋室清灰時，其餘單元濾袋器仍在過（guò）濾而互不幹擾，除（chú）塵（chén）效率（lǜ）高。具體特點如下：

1、除塵器分為若幹濾袋室，當某室（shì）除塵濾袋破損時，僅需關閉此室進、排風口閥門進行濾袋更換或檢修，維護檢修方（fāng）便；

2、壓縮空氣（qì）的壓力適應範圍大，清灰時工作壓力為0.25～0.6MPa，均可進行有效工作；

3、可以根據工況需要控製脈衝清灰或在線運行；

4、漏風率低（dī），靜態漏風率（lǜ）小於2%，動態（tài）漏風率小於5%；

5、排氣中含塵質量濃度小於30 mg/m³，符合環保要求。

大型分室清灰脈衝袋式除塵器因采（cǎi）用分室清灰(離線清灰)，能有效地防止粉塵的再吸附，清灰效果好；同（tóng）時能延長噴吹周期，大幅度降低壓縮空氣耗量，延長濾袋和脈衝閥膜片的使用（yòng）壽命。目前（qián），它已在個別除塵係統（tǒng）得到應用，實踐（jiàn）證明它是一種經濟效益顯著、理想的除塵設備，有待進一步推廣。