石化行（háng）業鐵路罐車清洗方法

化工產（chǎn）品由於其化學性質（zhì）具有不同的特點，且石化生產中的液（yè）體以及液化氣體產品占較大（dà）比重，而（ér）大部分（fèn）的石化產品具有易（yì）爆（bào）、腐蝕性等一係列（liè）的特點，使得自備罐車相關的研究也受到越來越多人們的關（guān）注，其（qí）中自備罐車清洗技術的改進和研究也是其重要研究領（lǐng）域。
 
鐵路罐車（chē）在三種情況下需要清洗，第一種：鐵路罐車（chē）按照規定需（xū）要定（dìng）期進（jìn）行段（duàn）修和廠修，在檢修之前需要對罐車內部（bù）進行清洗作業。第（dì）二（èr）種：當罐車（chē）長期運送一種（zhǒng）化工原料，使用一段時間後，裝載的化工產品會發生變化從而影響產品品質，需要進行內部清洗。第三種：由於生產工藝變化，罐車換（huàn）裝（zhuāng）其（qí）他產品時，需要進行內部清洗。

在石化鐵路罐車清洗行（háng）業的發展上，洗滌方法從風洗、普洗、特洗等清洗技術能耗（hào）大、勞動強度大，對大氣汙染嚴重的物（wù）理清洗方（fāng）法轉向能耗小、環保（bǎo）、自動化程度高（gāo）的（de）低壓水清洗、高壓水清洗的清洗技術。

我公司根據石化鐵路化工罐車（chē）實際（jì）情況專門（mén）設計研發了（le）德高潔鐵路罐車高壓水射（shè）流自動化清（qīng）洗係統，該（gāi）係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構（gòu）、牽引裝置、控製操（cāo）作係統等組成；可對罐內壁進行逐點清洗，實現罐車清洗無死角。
 
德高潔鐵路（lù）罐車自動清洗（xǐ）係統利用高壓水射流對罐車內壁進行逐點清洗，油罐內每一位置的清洗都是可（kě）控的，並可（kě）單獨對每一位（wèi）置進（jìn）行重複清洗，具有運行平穩、定位（wèi）精確度高的特點。

德高（gāo）潔自動罐車清洗係（xì）統采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小（xiǎo）的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩定（dìng）輸出；三維（wéi）洗罐（guàn）器進給機構與高壓清（qīng）洗機互為聯鎖。保證了三維洗罐器進（jìn）給機構、高壓清洗（xǐ）機動作（zuò）各自獨立完成動作後方能進行下一步動作，防（fáng）止了各種傷害及設備碰撞；高壓水泵與三維洗罐器進給機構及牽引設備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器（qì）未完全進入槽車口並封閉槽車口啟動造成對人員安全的危及。