鐵路罐車人工清洗（xǐ）現狀和風險分析

對循環（huán）使用的鐵路罐車（chē）進行內部清洗，是保（bǎo）證貨裝（zhuāng）產品智聯的有（yǒu）效措施（shī）。以（yǐ）前鐵路（lù）槽罐車（chē）普遍（biàn）采用人工清洗的方式，下麵蘑菇视频在线观看免费就以中（zhōng）石（shí）化天津分公司某（mǒu）運輸隊為例，看一看人工清洗鐵路罐車都有哪些風險。

車隊承擔運輸銷售中心煉油部所有（yǒu）成品油鐵路出廠（chǎng）罐車的內部清洗工作，因為充裝介質不同，采用不同（tóng）的清洗方式，汽油柴油采用普洗，航空煤油采用特洗方式。人工清（qīng）潔特洗航煤日均15輛，普洗汽柴油日均100輛。操作方式為員工進入罐體後，使用清洗劑，采取手持抹布、掃帚、拖布對罐體擦拭、清掃，直至化驗人員檢驗合格（gé）即罐內無雜物（wù）、無水（shuǐ）汙、無油垢為達到（dào）合（hé）格標準（zhǔn）。
 
一、清洗現（xiàn）狀

1、運輸銷售中心機車二隊洗槽員（yuán）工年齡（líng）結構偏大，平均年齡52歲，員工作業時需上下出入罐體（tǐ），行動（dòng）要（yào）求靈活（huó）敏捷。作業員工年齡偏大勢必影響（xiǎng）操作，造成安全隱患；

2、作業（yè）環（huán）境差，罐體內作業受外界氣溫影響大，夏天罐體（tǐ）溫度高，作業時罐體內溫（wēn）度甚至達（dá）到近40攝氏度。高溫作業（yè）對人體可造成（chéng）較大傷害；

3、危險係數高，罐（guàn）車清洗作業時罐內揮發氣體易與外界空氣混合形成爆炸性氣體，遇靜電打火等易產生爆炸事故（gù）。清洗罐內作業時（shí）間較長時，有毒氣體還（hái）會浸入人體造成作業（yè）人員人身傷害事故；

4、成本支（zhī）出大，按市場價計算(水、電、蒸汽與煉（liàn）油部內部結（jié）算)水、電（diàn）、蒸汽、清洗劑及清洗輔助工（gōng）具購置費，全年（nián）需支出320萬元。消（xiāo）耗量大，成本高；

5、操作單一，易造成思想（xiǎng）麻痹。此操作技能不高，但（dàn）崗位需要安（ān）全責任（rèn）心強，單一簡單操作易造成員（yuán）工思想麻痹大意，造成安全事故。

二、風險分析

汽、柴油對人體傷害大。汽油屬（shǔ）於一級易燃液體，易燃（rán）、易爆（bào）、易揮發，易產生靜（jìng）電和熱膨脹，對人的皮膚、中樞神經係統、骨髓造血機能產生不（bú）良影響。柴油在2015年《國家危（wēi）化品目（mù）錄》中增加錄入，界定（dìng）柴油為危險化學品。

夏天罐內高溫作業危害大。罐體作業屬進入受限空間（jiān）作業。罐車（chē）清洗前（qián），需通入熱蒸汽，加之罐口小（xiǎo），形成了高溫作業環境，存在有害物（wù）質，多種因素對工人身體影響大而複雜（zá），易導致中暑、窒息、中毒甚至（zhì）死亡。另外，清（qīng）洗罐車采用開罐作業，罐內有毒氣體揮發還會造成空氣汙染，形成環保事故。
 
降低鐵路罐車清洗中的風險，需要改（gǎi）變傳統（tǒng）的人（rén）工清洗（xǐ）罐車的方式，高壓水（shuǐ）射流技術可以很好的解決槽罐車清洗中的難（nán）題（tí）。高壓水罐車全（quán）自動清洗係統（tǒng）由高壓清洗機、三維洗（xǐ）罐器及進給（gěi）機構、牽引裝置、控製（zhì）操作係統等組成，利（lì）用高壓清洗機產生的（de）高壓水射流對油罐內壁衝刷（shuā）達到清洗目的。

高壓水（shuǐ）罐車（chē）全自動清洗係統消除了大氣汙染，罐車內（nèi）殘存物料不再揮發到大氣中，汙水還可進行回收處理，周圍環境得到改善。高壓（yā）水（shuǐ）清（qīng）洗罐車普洗一台（tái）車需（xū）要40min，特洗（xǐ）的罐車可能（néng）需（xū）要60~70min，洗（xǐ）罐能力明顯提高。能耗明顯降低，成（chéng）本明顯下降（jiàng）。北京德高潔清潔設備有限公司在高壓水清洗（xǐ）、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了二十多年的業內寶貴經驗，可以提供定製自動（dòng）化高壓水鐵路罐車清洗係統，歡迎（yíng）來電谘詢，蘑菇视频在线观看免费將竭誠為您服務。