德高潔環保節能密閉式罐車清洗新(xīn)工藝
時間:2024-07-15 15:53:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備
鐵路罐車或汽車罐車是石油化(huà)工產品的儲運中常(cháng)見(jiàn)的裝卸容器,其在使用過程中,為保障檢修人員的安(ān)全及石油(yóu)化工產品質量不受汙染、一般(bān)在檢修及產品換裝(zhuāng)前需要對(duì)其進行清(qīng)洗,由於清洗時其罐車內部殘(cán)液會產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體;清洗後(hòu)的(de)廢水需要回收處(chù)理,否則會(huì)對河(hé)流、田地、環境造成嚴重的危害,基於國內對(duì)環保及安全的重視(shì),針(zhēn)對石化行業的罐車清洗,需要從(cóng)環保、安(ān)全、節(jiē)能的角(jiǎo)度著重出發。
以往,國內多采用(yòng)敞開式清洗,罐內的有害氣體外泄,對現場環境造成嚴重汙染、危(wēi)害現場清洗人員的身體(tǐ)健康,需要提高作業區域的安全防護等級、無疑(yí)是增加防護成本和安全防護的難度。目前,國內(nèi)罐車清洗技術正處在工藝合理(lǐ)化、環保且能耗小(xiǎo)、自動化程度逐步提高的發展階段(duàn),基於(yú)高壓水清洗技術具(jù)有無腐蝕、無汙染、無(wú)損傷、清洗效(xiào)果高、便於自動化(huà)、機械化等特點,密閉(bì)高壓水射流清洗技術(shù)受到了廣泛的關注。

德高潔自(zì)1994年成(chéng)立起便致(zhì)力於高(gāo)壓水射流清(qīng)洗技術的研究,作為一家專業的環保清潔設(shè)備供應(yīng)商(shāng),在保障清洗效果的(de)同時,為客戶提(tí)供環保、安全的(de)清洗解決方案是德高潔一貫的從事原則,德高潔自主研發並投入使用了一套環保節能的密閉式高壓水罐車清(qīng)洗係統,實現在密閉環(huán)境下(xià)完成(chéng)罐車內部的360°高壓水自動清(qīng)洗,可在保障清洗效(xiào)率、清洗質量的前提下,有效避免罐內有害(hài)氣體外泄造成的環境汙染及安全事故。
1、全程自動執行,實現機械代(dài)人
德高潔密閉式高壓水射流罐車清洗係(xì)統主要(yào)由高壓清洗機、三維洗罐(guàn)器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等(děng)組成(chéng),係(xì)統操作簡單、自動化控製(zhì)清洗流程,所有工序包括:抽殘液→清洗→風幹→汙(wū)水抽排→檢測工(gōng)序均(jun1)無需人工下罐,降低生產成本、降低人工勞動強度,避免安全隱(yǐn)患事件發生。
2、獨特密閉式方式,拒絕大氣(qì)汙(wū)染
德高潔槽車口密封(fēng)固(gù)定機構是由密封蓋、液壓缸及液壓站等附(fù)件(jiàn)組成,當(dāng)升降機構將三維洗罐器放置罐車口下方指定位置後,液壓(yā)缸將密封蓋牢牢壓緊(jǐn)在槽罐車口上,液壓缸壓緊式密封蓋采用(yòng)特(tè)製的橡膠密封蓋在液壓缸力的作用下上升或下壓。
液壓缸作用在密封蓋上的壓緊力可達200 kg以上,使橡膠密封蓋和槽車口能徹底貼合並密封,避免槽(cáo)車內廢氣對周圍環境的(de)汙染(rǎn),消除三維清洗噴頭在清洗(xǐ)時將熱水噴向槽車口外可能造成的安全隱患,同時也對伸入槽車內的(de)三維清洗噴頭起(qǐ)到定位作用。
3、360°高壓水清(qīng)洗,高效無殘留
係統采用密閉式高壓水三維立體(tǐ)清(qīng)洗技術,能夠在封閉狀態下罐車內部進行360°無死角清洗,清洗時高壓水三維洗罐器與“升降機構”結合,可以近距離完成罐(guàn)內高壓水射流清洗,清洗效(xiào)率快、有效節省(shěng)水資源浪費;清洗(xǐ)質量高,可將罐內疏鬆鏽蝕全部清(qīng)理掉,緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以(yǐ)上。清洗後采用高壓風機對罐體內(nèi)部(bù)進行快速(sù)風幹,同(tóng)時抽汙水(殘液)係統,對清洗後的廢水進行回收處(chù)理;清洗後表麵呈幹(gàn)淨光潔度,無汙垢殘留,可達到嚴格驗(yàn)收標準。
4、自動化控製(zhì)係統、人機交互更直觀
采用PLC控製係統+觸摸屏配置,人機交互性能高,界麵友好、直觀,設備運轉的自(zì)動化程度(dù)高,操作簡單方便;采用人性化(huà)設計理念,控製係統設計自動/手動互(hù)為備用模式。
德高潔密閉式(shì)高壓水射流罐車清洗係統與傳統敞開式(shì)蒸汽清洗工作效率(lǜ)提高5~8 倍(bèi),清洗成本下降了60%,大大減少由(yóu)於高溫蒸汽清(qīng)洗鐵路罐車(chē)而產生(shēng)有(yǒu)毒氣體造成的大氣汙染(rǎn),從(cóng)而極大改善了清洗工人作業環境,減輕(qīng)勞動強度,清洗質(zhì)量明顯提(tí)高。目(mù)前(qián)德高潔公司(sī)已(yǐ)為國內多家洗罐站安裝了鐵路罐車自動清洗係統,普洗一(yī)台車需要40 min,特洗的罐(guàn)車大概需要60~70 min,洗罐效率質量均大大提高。
以往,國內多采用(yòng)敞開式清洗,罐內的有害氣體外泄,對現場環境造成嚴重汙染、危(wēi)害現場清洗人員的身體(tǐ)健康,需要提高作業區域的安全防護等級、無疑(yí)是增加防護成本和安全防護的難度。目前,國內(nèi)罐車清洗技術正處在工藝合理(lǐ)化、環保且能耗小(xiǎo)、自動化程度逐步提高的發展階段(duàn),基於(yú)高壓水清洗技術具(jù)有無腐蝕、無汙染、無(wú)損傷、清洗效(xiào)果高、便於自動化(huà)、機械化等特點,密閉(bì)高壓水射流清洗技術(shù)受到了廣泛的關注。

德高潔自(zì)1994年成(chéng)立起便致(zhì)力於高(gāo)壓水射流清(qīng)洗技術的研究,作為一家專業的環保清潔設(shè)備供應(yīng)商(shāng),在保障清洗效果的(de)同時,為客戶提(tí)供環保、安全的(de)清洗解決方案是德高潔一貫的從事原則,德高潔自主研發並投入使用了一套環保節能的密閉式高壓水罐車清(qīng)洗係統,實現在密閉環(huán)境下(xià)完成(chéng)罐車內部的360°高壓水自動清(qīng)洗,可在保障清洗效(xiào)率、清洗質量的前提下,有效避免罐內有害(hài)氣體外泄造成的環境汙染及安全事故。
1、全程自動執行,實現機械代(dài)人
德高潔密閉式高壓水射流罐車清洗係(xì)統主要(yào)由高壓清洗機、三維洗罐(guàn)器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等(děng)組成(chéng),係(xì)統操作簡單、自動化控製(zhì)清洗流程,所有工序包括:抽殘液→清洗→風幹→汙(wū)水抽排→檢測工(gōng)序均(jun1)無需人工下罐,降低生產成本、降低人工勞動強度,避免安全隱(yǐn)患事件發生。
2、獨特密閉式方式,拒絕大氣(qì)汙(wū)染
德高潔槽車口密封(fēng)固(gù)定機構是由密封蓋、液壓缸及液壓站等附(fù)件(jiàn)組成,當(dāng)升降機構將三維洗罐器放置罐車口下方指定位置後,液壓(yā)缸將密封蓋牢牢壓緊(jǐn)在槽罐車口上,液壓缸壓緊式密封蓋采用(yòng)特(tè)製的橡膠密封蓋在液壓缸力的作用下上升或下壓。
液壓缸作用在密封蓋上的壓緊力可達200 kg以上,使橡膠密封蓋和槽車口能徹底貼合並密封,避免槽(cáo)車內廢氣對周圍環境的(de)汙染(rǎn),消除三維清洗噴頭在清洗(xǐ)時將熱水噴向槽車口外可能造成的安全隱患,同時也對伸入槽車內的(de)三維清洗噴頭起(qǐ)到定位作用。
3、360°高壓水清(qīng)洗,高效無殘留
係統采用密閉式高壓水三維立體(tǐ)清(qīng)洗技術,能夠在封閉狀態下罐車內部進行360°無死角清洗,清洗時高壓水三維洗罐器與“升降機構”結合,可以近距離完成罐(guàn)內高壓水射流清洗,清洗效(xiào)率快、有效節省(shěng)水資源浪費;清洗(xǐ)質量高,可將罐內疏鬆鏽蝕全部清(qīng)理掉,緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以(yǐ)上。清洗後采用高壓風機對罐體內(nèi)部(bù)進行快速(sù)風幹,同(tóng)時抽汙水(殘液)係統,對清洗後的廢水進行回收處(chù)理;清洗後表麵呈幹(gàn)淨光潔度,無汙垢殘留,可達到嚴格驗(yàn)收標準。
4、自動化控製(zhì)係統、人機交互更直觀
采用PLC控製係統+觸摸屏配置,人機交互性能高,界麵友好、直觀,設備運轉的自(zì)動化程度(dù)高,操作簡單方便;采用人性化(huà)設計理念,控製係統設計自動/手動互(hù)為備用模式。
德高潔密閉式(shì)高壓水射流罐車清洗係統與傳統敞開式(shì)蒸汽清洗工作效率(lǜ)提高5~8 倍(bèi),清洗成本下降了60%,大大減少由(yóu)於高溫蒸汽清(qīng)洗鐵路罐車(chē)而產生(shēng)有(yǒu)毒氣體造成的大氣汙染(rǎn),從(cóng)而極大改善了清洗工人作業環境,減輕(qīng)勞動強度,清洗質(zhì)量明顯提(tí)高。目(mù)前(qián)德高潔公司(sī)已(yǐ)為國內多家洗罐站安裝了鐵路罐車自動清洗係統,普洗一(yī)台車需要40 min,特洗的罐(guàn)車大概需要60~70 min,洗罐效率質量均大大提高。
上(shàng)一篇:成品油罐車高(gāo)壓水清洗及水處理一體化執行係統
下一篇:化(huà)工聚合反應釜高壓水自動(dòng)清洗設計分析
熱(rè)門搜索:
