告別人工：高壓（yā）水射流為丁腈乳膠反應釜清洗保駕護航（háng）

丁腈（jīng）乳膠屬於丙烯（xī）腈與丁二烯的合成高分子化合物，主要采用低溫乳液聚合，具有耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強等優勢，廣泛用（yòng）於製各種耐油橡膠製（zhì）品（pǐn）、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽（qì）車、航空、石油（yóu）、複印等（děng）行業。

丁腈乳膠生產（chǎn）過程（chéng）中，需要將原料及添加劑在反應釜內發（fā）生化學反應進（jìn）行（háng）乳液聚合，生產時會出現大量的殘留，使用完成後需要對反應釜內的殘留進行清除，以免影響下次的使用，但是傳統反應釜往往不具備自動清洗（xǐ）的功能，大多數采取人工清洗方式，費時費力，實用性較差，尤其是麵臨（lín）大（dà）型反應釜（fǔ）內部清理時，需要人工入釜清洗勞動強度大、效率較低，且（qiě）具有一定的安全隱患。

高壓水（shuǐ）射流清洗技術是使用高壓泵打出高壓水，並經過一定管路到達噴嘴，再把高壓力低流速的水轉換為高壓水射流，然後射流（liú）以（yǐ）其很高的衝擊動能，連（lián）續不斷地作用在被清洗表麵，從而使垢物脫落，最終實（shí）現清洗目（mù）的。高壓水射流清洗（xǐ）技術具有綠色環保、節省資源、不受詬型限製、快速和高質量清洗能力的（de）特點，以（yǐ）及采用清水作為清洗介質（zhì），不用添加任何化學藥劑，不會（huì）對環境造成汙染，因此，該清洗技（jì）術很快（kuài）在反（fǎn）應釜（fǔ）清洗中得到推廣應用。

德高潔丁腈乳膠反應釜自動清洗係統（tǒng）由高壓清洗機、自（zì）動補水水箱、高壓剛性（xìng）管道、高壓清洗軟管、三維自動旋轉（zhuǎn）噴頭、定位（wèi）裝置、自動升降裝置組成，利用三維立體（tǐ）高壓（yā）水清洗技術對反應釜內部（bù）進行清洗，將水壓縮至高壓，然後通過三維旋轉噴嘴射出，壓力能轉變為水流（liú）的（de）動能，高壓水射流的動能將反應（yīng）釜內壁上的垢物清除，能夠降（jiàng）低人工勞動強度、提升自動化程度且（qiě）清（qīng）洗效果良好。
 
清洗時三（sān）維旋轉噴頭伸縮機構安裝在反（fǎn）應釜入孔上，伸縮杆伸進反應釜內，伸縮機構（gòu）可采用手動、電動、液（yè）壓等控製，使伸縮杆在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁周圍（wéi）方向移動，伸縮（suō）杆在移動中可以避開反應釜內（nèi）的障（zhàng）礙物，由於三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射（shè）流可以覆蓋（gài）反應釜內（nèi）任何（hé）位置，從而完成反應釜內（nèi）部360°無死角清洗。

德高潔高（gāo）壓水丁腈乳膠聚（jù）合反應釜自動清洗（xǐ）係（xì）統，集合了高壓水射流、管道工（gōng）程、現代控製係統等多學科技術或應用（yòng），係統采用PLC控製（zhì），能夠根據實際情況調整反應釜（fǔ）清洗時間、流量、壓力等參數，在確保清洗效果的同時，達（dá）到節約能（néng）源的目的，係統采用伸縮定位機構，可對不同規格、尺寸的反（fǎn）應釜內壁進行360°無死角清洗。
 
整套係統操作簡單自動化程度高，清洗時僅需人工輔助作業，無（wú）需人（rén）工入釜；設（shè）備安全穩定（dìng）可靠，可支（zhī）持其（qí）在惡劣環境下進行清（qīng）洗，解決了人（rén）工清洗的安全（quán）隱患，清淨率可在90%以上，清洗速度比傳統方（fāng）法快幾（jǐ）倍，且清洗時在密閉式環境下進（jìn）行（háng），有效避免清洗廢氣及廢水飛濺對周圍環境及工作人員造成的負麵影（yǐng）響，並可（kě）根據實際情況配備相關（guān）安（ān）全防爆裝置，是一（yī）套高效、安全、環保（bǎo）的（de）反應釜內部自動清洗解決方案。