德高潔發（fā）動（dòng）機連杆高壓噴淋清洗（xǐ）機部分清洗流程簡介（jiè）
時間：2013-03-13 11:25:56作（zuò）者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備（bèi）
德高潔發動機連杆高壓噴淋清洗機的特點（diǎn）是（shì）采用高於傳統的噴淋壓力，選（xuǎn）用專用噴嘴對工件做定位、定點噴淋；清洗劑選用低泡、低濃度水基清洗液。具體原理請參照《新型發動機連杆清洗設備—高壓（yā）噴淋清洗機（jī）》。以（yǐ）下主要介紹德（dé）高潔發動機連杆高壓（yā）噴淋清洗機的部分清洗流程。
德高潔發動機連杆高（gāo）壓噴淋清洗機部分清洗流程簡介：
1、選擇清洗液
結合實際情況，考慮到清洗（xǐ）的（de）連杆上除（chú）了有切屑液、油汙（wū）以及（jí）雜質外，還有一些（xiē）螺紋孔（kǒng）、通油孔以（yǐ）及細孔中有些硬質微粒或金（jīn）屬絲等（děng），所以蘑菇视频在线观看免费在高壓條件下選用（yòng）碳氫清洗（xǐ）劑，可以保證預期的效果。碳氫清洗劑具有溶油能力強（qiáng）、毒性小、氣（qì）味小、淨洗力強、可以完全揮發、閉口閃點高、防鏽性能強（qiáng）、綜合成本低、可以蒸餾回收反複使用等特點。
2、高（gāo）壓噴淋
高壓噴淋（lín）常用於零件表麵形狀較複雜且有螺紋孔、盲孔、窄縫隙及用其他清洗方法難於除去（qù）的硬質粘著微粒子（zǐ）的清洗，並根據被清洗零（líng）件表麵的汙物狀態（tài），選擇合適的噴淋壓力和清洗劑。德高潔發動機連杆高壓噴淋清洗（xǐ）機可使零件表麵的汙物在清洗劑的浸潤、衝擊下被剝（bāo）離。根據連杆的形狀合理布置噴嘴的位置，采用低壓與高壓相結合的方式，對深孔、盲孔、羅紋孔使用高壓定點、交（jiāo）叉、重疊噴淋（lín）衝擊清洗，其他部位實施低壓多角度、全覆蓋噴淋清洗。其原則是清洗度要求高的（de）表麵或一般難以潔（jié）淨的部位采用高（gāo）壓噴淋，其餘部位采用低壓噴淋或形成（chéng）的（de）渦流（liú）清洗（xǐ）。
3、清洗劑循環過濾係統
在高壓密封清洗箱中，清洗劑每使（shǐ）用3次～4次（cì）就要真空切換新的清洗劑，使用過的清（qīng）洗劑排至下方的液箱，液箱中除安裝多層粗濾網外，同時將液（yè）箱分為3級。碳氫清洗劑通過過濾麵積大、抗（kàng）衝擊的第一級線芯將顆粒大的雜質先過濾掉，然後進入第二級超微孔的PP芯除去其（qí）中的微粒，再進入第（dì）三（sān）級CTO炭芯除去其中的可溶解物、色素（sù）及各種有機化合物。為提高清洗劑純度，再利用碳氫（qīng）清洗劑回收機通過蒸餾再生（shēng）得到和新碳氫清洗劑一樣效果的清洗劑。淨化提純的碳（tàn）氫清洗劑（jì）儲存在液箱旁的儲（chǔ）備液箱中，通過高壓泵（bèng）隨時高壓輸送再次使用。
4、真空（kōng）熱風烘幹係（xì）統
碳氫清洗劑沸點高閃點低，熱風幹燥工藝需要將碳氫清洗劑加熱到100℃左右，在很大程度上增加了烘幹係統的安全隱患。真空幹燥技術（shù）根據碳氫清洗劑（jì）的蒸氣壓力曲線（xiàn），在真空（kōng）環（huán）境（jìng）下對連杆進（jìn）行抽真空，可以解決上述問題。同時碳氫清洗劑是非常純淨（jìng）的精製溶液，在真空熱（rè）風烘幹下可揮發徹底（dǐ），以防（fáng）止連杆局部生鏽。
5、消防係（xì）統
雖然碳氫清洗（xǐ）劑有很多大（dà）家公認的優點，但是與ODS類清洗（xǐ）液相比，其（qí）沸點高(150℃～190℃)而（ér）閃點相對較低，從而（ér）提高了對設（shè）備的防火要求（qiú）。盡管高壓噴淋係統配備了冷水裝（zhuāng）置，用於控製清洗過程中清洗液的溫度，但是從（cóng）安全角度來看，很有必（bì）要（yào）配備消防滅火器及消防裝置。
6、冷水係統
在（zài）清洗過程中由於泵（bèng）循環係統（tǒng）及高壓噴淋作用的結果，清洗液的溫度隨時間的延長而逐步升高。根據（jù）碳氫清洗液的閃點較低及（jí）清洗控製要求，需要將清洗（xǐ）液（yè）控（kòng）製在適宜的（de）溫度範（fàn）圍，因此必須要配備冷水循環係統。
7、自動控製（zhì）係統
高壓噴淋（lín）係統采用基於（yú）PLC的集散型分布式控製結構，係統各功能分布（bù）在清（qīng）洗的各環節中，各功能單（dān）元既（jì）獨立又（yòu）可以相互（hù）協調運作，任一環節的故障不會影響（xiǎng）其他環節的正常工作。各單元既可以（yǐ）對所轄對象進（jìn）行單項控製操作，又可以通過人（rén）機界麵協調聯合運行。通過傳感器采集數據，在觸摸（mō）屏上進行處理，同時能方便修改清洗工藝參數，連續自動（dòng）地完成清洗機集中程序的控製，還（hái）可（kě）以對異（yì）常情況作出判斷並作出保護動作。
為減少外部對清洗過程的影響，德高潔發動機連杆高壓噴淋清洗機本身（shēn）全部采用不鏽鋼製造，並且（qiě）具有抗汙（wū）染、耐腐蝕（shí）等特（tè）點。
德高潔發動機連杆高（gāo）壓噴淋清洗機部分清洗流程簡介：
1、選擇清洗液
結合實際情況，考慮到清洗（xǐ）的（de）連杆上除（chú）了有切屑液、油汙（wū）以及（jí）雜質外，還有一些（xiē）螺紋孔（kǒng）、通油孔以（yǐ）及細孔中有些硬質微粒或金（jīn）屬絲等（děng），所以蘑菇视频在线观看免费在高壓條件下選用（yòng）碳氫清洗（xǐ）劑，可以保證預期的效果。碳氫清洗劑具有溶油能力強（qiáng）、毒性小、氣（qì）味小、淨洗力強、可以完全揮發、閉口閃點高、防鏽性能強（qiáng）、綜合成本低、可以蒸餾回收反複使用等特點。
2、高（gāo）壓噴淋
高壓噴淋（lín）常用於零件表麵形狀較複雜且有螺紋孔、盲孔、窄縫隙及用其他清洗方法難於除去（qù）的硬質粘著微粒子（zǐ）的清洗，並根據被清洗零（líng）件表麵的汙物狀態（tài），選擇合適的噴淋壓力和清洗劑。德高潔發動機連杆高壓噴淋清洗（xǐ）機可使零件表麵的汙物在清洗劑的浸潤、衝擊下被剝（bāo）離。根據連杆的形狀合理布置噴嘴的位置，采用低壓與高壓相結合的方式，對深孔、盲孔、羅紋孔使用高壓定點、交（jiāo）叉、重疊噴淋（lín）衝擊清洗，其他部位實施低壓多角度、全覆蓋噴淋清洗。其原則是清洗度要求高的（de）表麵或一般難以潔（jié）淨的部位采用高（gāo）壓噴淋，其餘部位采用低壓噴淋或形成（chéng）的（de）渦流（liú）清洗（xǐ）。
3、清洗劑循環過濾係統
在高壓密封清洗箱中，清洗劑每使（shǐ）用3次～4次（cì）就要真空切換新的清洗劑，使用過的清（qīng）洗劑排至下方的液箱，液箱中除安裝多層粗濾網外，同時將液（yè）箱分為3級。碳氫清洗劑通過過濾麵積大、抗（kàng）衝擊的第一級線芯將顆粒大的雜質先過濾掉，然後進入第二級超微孔的PP芯除去其（qí）中的微粒，再進入第（dì）三（sān）級CTO炭芯除去其中的可溶解物、色素（sù）及各種有機化合物。為提高清洗劑純度，再利用碳氫（qīng）清洗劑回收機通過蒸餾再生（shēng）得到和新碳氫清洗劑一樣效果的清洗劑。淨化提純的碳（tàn）氫清洗劑（jì）儲存在液箱旁的儲（chǔ）備液箱中，通過高壓泵（bèng）隨時高壓輸送再次使用。
4、真空（kōng）熱風烘幹係（xì）統
碳氫清洗劑沸點高閃點低，熱風幹燥工藝需要將碳氫清洗劑加熱到100℃左右，在很大程度上增加了烘幹係統的安全隱患。真空幹燥技術（shù）根據碳氫清洗劑（jì）的蒸氣壓力曲線（xiàn），在真空（kōng）環（huán）境（jìng）下對連杆進（jìn）行抽真空，可以解決上述問題。同時碳氫清洗劑是非常純淨（jìng）的精製溶液，在真空熱（rè）風烘幹下可揮發徹底（dǐ），以防（fáng）止連杆局部生鏽。
5、消防係（xì）統
雖然碳氫清洗（xǐ）劑有很多大（dà）家公認的優點，但是與ODS類清洗（xǐ）液相比，其（qí）沸點高(150℃～190℃)而（ér）閃點相對較低，從而（ér）提高了對設（shè）備的防火要求（qiú）。盡管高壓噴淋係統配備了冷水裝（zhuāng）置，用於控製清洗過程中清洗液的溫度，但是從（cóng）安全角度來看，很有必（bì）要（yào）配備消防滅火器及消防裝置。
6、冷水係統
在（zài）清洗過程中由於泵（bèng）循環係統（tǒng）及高壓噴淋作用的結果，清洗液的溫度隨時間的延長而逐步升高。根據（jù）碳氫清洗液的閃點較低及（jí）清洗控製要求，需要將清洗（xǐ）液（yè）控（kòng）製在適宜的（de）溫度範（fàn）圍，因此必須要配備冷水循環係統。
7、自動控製（zhì）係統
高壓噴淋（lín）係統采用基於（yú）PLC的集散型分布式控製結構，係統各功能分布（bù）在清（qīng）洗的各環節中，各功能單（dān）元既（jì）獨立又（yòu）可以相互（hù）協調運作，任一環節的故障不會影響（xiǎng）其他環節的正常工作。各單元既可以（yǐ）對所轄對象進（jìn）行單項控製操作，又可以通過人（rén）機界麵協調聯合運行。通過傳感器采集數據，在觸摸（mō）屏上進行處理，同時能方便修改清洗工藝參數，連續自動（dòng）地完成清洗機集中程序的控製，還（hái）可（kě）以對異（yì）常情況作出判斷並作出保護動作。
為減少外部對清洗過程的影響，德高潔發動機連杆高壓噴淋清洗機本身（shēn）全部采用不鏽鋼製造，並且（qiě）具有抗汙（wū）染、耐腐蝕（shí）等特（tè）點。
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