高壓清洗機最新液力端設計（jì）方案—對稱角（jiǎo）度布置液力端設計方案

液力端是高壓清洗機主要的承壓部件，重要性不言而喻，屬於設備（bèi）的（de）核心部（bù）件。目前高壓清洗機液力端的結構形式通常分（fèn）為（wéi）兩種，分別是整體結構和分體（tǐ）結構，液力端內的進液腔、壓力腔和集液腔分（fèn）別呈（chéng）十字形（xíng）和T形。然而，這兩種設計結構方案均有其不同的缺陷。為此，北（běi）京德高潔清潔設備有限公司組（zǔ）織技術力量設計出一種對稱角度布置液力端設計方案（àn）。下（xià）麵主要介紹這部分內容。

整體液力端（duān）結（jié）構設計方案具有結構簡單，密封可靠，拆（chāi）裝方便等特點。缺點是進液腔、壓力腔和集液（yè）腔之間存在十字交叉孔，並且十字（zì）交叉孔處於高壓脈動循環載荷區（qū），所以十字交（jiāo）叉孔相（xiàng）貫線處的應力集（jí）中（zhōng）是整體液力端結構方案的致命弱點。而分體（tǐ）液力端（duān）結（jié）構設計方案雖然克服了整體液（yè）力端結構方案中十字（zì）交叉孔存在（zài）於高壓（yā）脈動循環載荷（hé）區的缺點，但是由於此種液力端結構方案（àn）的進液（yè）閥組隻能采用平板閥密封，而（ér）且此平板閥需要對閥座（zuò）同一平麵上（shàng）的多個斜孔同時（shí）進行密封。所以，分體液力端結構方案的缺（quē）點就是對該平板閥的材料和加工工藝要求比（bǐ）較苛刻（kè），並且（qiě）密封可靠性很難得到有效保證（zhèng）。

北京（jīng）德高潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商（shāng），在高壓水清洗、水霧降（jiàng）塵、集（jí）中式除塵係統已積累（lèi）了十多年的業（yè）內寶貴經驗，鑒於此種情（qíng）況，公司組織技術力量研製（zhì）開發出一種新（xīn）型高壓清洗機分體液（yè）力端，此種液力端的進液腔和集液腔呈對稱角度布置，與壓力腔呈Y形。結構示意（yì）圖如下：
 
此種（zhǒng）液力端的結構設計方案不僅有效避開了整體液力端（duān）結構方案中高壓脈動循（xún）環載荷區存在十字交叉（chā）孔的缺點，而且保留了結構簡單（dān）、拆裝方便、密封（fēng）可靠的錐閥結構。進液閥組和排液閥組均（jun1）采用錐閥密封結構。高壓清洗機的脈動循環載荷被控製在液力端的壓力腔內，而且（qiě）所有（yǒu）與壓力腔相慣（guàn）孔的相慣線（xiàn）均可方便的進行倒角或倒圓，大（dà）大降低了相慣孔（kǒng）相慣線處的應力（lì）集中係（xì）數（shù），增加了液力端疲勞強度的（de）儲備，從而顯著提高了液力端的承（chéng）載能力和（hé）抗疲勞破壞能力。

其（qí）工作原理為：當柱塞後退時，壓力（lì）腔體積變大（dà），壓力腔內形（xíng）成負壓，在負壓（yā）的作用下（xià），進液閥組被打開，排液閥（fá）組關閉，常壓水由泵頭的進液孔通過進液（yè）閥組進入壓力腔，當柱塞前進時，壓力腔（qiāng）體（tǐ）積變小，壓力（lì）腔內（nèi）的常壓水升壓，在水壓（yā）的作用下，進液閥組被關閉，排液閥組（zǔ）被打開，高壓水通過排液閥組被壓入集液（yè）腔，集液腔內的高壓水在調壓溢流閥的控製下，通過高壓管路輸送到清洗噴頭，由噴頭完成對被（bèi）清洗對象表麵汙垢的清除，進行清洗作業。