高壓清洗機進水腔密封失效的原因分析

河南（nán）某氧化鋁廠現（xiàn）有高壓清洗機7台，工作壓力（lì）從800bar到1500bar不等，主要用於氧化鋁生產流程中各類槽體、罐體和管（guǎn）道等內部高硬（yìng）度結疤的清洗。在2012年（nián）底，該廠一台規格型號為6001型的高壓清洗（xǐ）機進水腔部位出現密封失效問（wèn）題，導致缸體（tǐ）泄漏，無法正常使用。後（hòu）經北京德高潔清潔設備有限（xiàn）公司工（gōng）作人員進行分析（xī）和多次改進處理（lǐ），泄漏問題最終得以解決（jué）。經過迄（qì）今為止近（jìn）10個月的現場作業檢驗，效果良好。
 
該高壓清（qīng）洗機為三缸並列型結構，密（mì）封失效發生在1#缸下部的進水腔密封處。根據該設備的（de）日常維護保養記（jì）錄和實地拆卸測量（liàng），蘑菇视频在线观看免费得到以下兩組數據：

1、6001型高壓清洗機自2003年10月投（tóu）入使用至今，推力（lì）密封塊的拆卸（xiè）次數達23次(更換進水腔至缸體出水口處各密封點的密封圈)；

2、蘑菇视频在线观看免费分（fèn）別用精確度為0.01 mm的內、外徑（jìng）千分尺，多點測量推力密封塊與進（jìn）水腔的直徑，得到推力（lì）密封塊密封部位的最小尺寸為（wéi）φ99.90 mm，進水腔與（yǔ）推力密（mì）封塊配合處的（de）最大尺寸為φ100.85 mm。

分析上述兩組數據可知，由於推力密封塊拆裝頻（pín）繁（fán），並且有時拆裝方法不甚合理，因此造（zào）成推力密封塊密封部位和進水腔（qiāng）配（pèi）合部位（wèi）的嚴重磨損，二者之間由過渡配合變為間隙（xì）配合，且間隙最大值高達0.95 mm。由此導致配合處（chù）O型密封圈不起作用，最終（zhōng）造成密封失效（xiào）、進水腔中的水由間隙處外（wài）溢，進而在缸體與推力平衡塊的結合麵出現泄（xiè）漏現象。

綜上所述，蘑菇视频在线观看免费介紹了高（gāo）壓清洗機進水腔密（mì）封失效的原因分析（xī），為了預防類似問題的發生，北京德高潔（jié）清潔設備有限公司提醒廣（guǎng）大用戶，在為高壓清洗機更換進水（shuǐ）腔至缸體出水口處各密封點的密封圈後，一定要在進水腔內壁塗抹防咬劑，再進行裝配，以（yǐ）最大限度地改（gǎi）善兩相對滑動麵的滑動效果，減輕裝配時摩擦力對零部件的磨損破壞。最後，還要（yào）將有關零件的改動情況按技術標準（zhǔn）化的要求繪出圖紙，存檔備查。