高壓清（qīng）洗機清洗煉油催化（huà）裝置油汽管線的安全注意事項

油汽管線在生產過程中結焦是不（bú）可避（bì）免的（de），而采用高壓清洗機清洗是目前最有效的方法。北京德高潔清潔設備有限公司自從對煉油廠（chǎng）催化裝置油氣管線清洗項（xiàng）目立項以來，經過實施方案的製定（dìng）、工裝（zhuāng）的設計、裝備的研（yán）製、器材的準（zhǔn）備、工廠的試驗，曆經數月，克服了（le）種種難題（tí），最（zuì）終推薦采用DP 900/73EM高壓清洗機作為清（qīng）洗主機，詳情（qíng）請參照《高壓清洗機清洗煉油廠催化裝置油氣（qì）管線的工藝流程介紹》，以下主要介紹高（gāo）壓清洗機清洗煉油催化裝置油汽管線的安全注意事項。
 
高壓清（qīng）洗機（jī）清（qīng）洗煉油催化裝置油汽管線的安全注意事項：
 
由於DP 900/73EM高壓清洗機壓力較大(90MPa)、水流速（sù）快(是音（yīn）速的幾倍)，並且根（gēn）據（jù）石油化工企業安全生產和安全（quán）檢修的（de）特（tè）殊要求，采用高壓清洗機清洗油氣管線必須十分注意安全。具體如下：
 
1、高壓泵需處於完好狀態，壓力表經標（biāo）定合格，其量程符合規定；控製係（xì）統操作靈敏；安全閥、溢流閥有效可靠；

2、清洗操作必須嚴格按清洗工藝規程（chéng）執行；

3、清洗場地(包括排渣孔)應設圍攔或有明顯標誌，非清（qīng）洗人員不得進入作業區，更不準動用清洗（xǐ）設（shè）備和器材；

4、自動清洗頭運轉靈活；腳踏閥控製（zhì）可靠；高壓軟管壓力等級應符合規定且無（wú）破損；

5、腳踏控製閥操作者和清洗人員之間聯係必需暢通、快捷、準確、可靠；

6、進入（rù）管線設置工裝、質量檢查或手工清（qīng）洗等，都（dōu）要辦理進入作業證；

7、進入管線必須係好安全帶（dài）並有專人（rén）監（jiān）護；

8、高壓泵一般為非防爆設備，現場啟動應按規定辦理手續；

9、被清洗的油氣管線倒空、置換合格且與係統隔開，必要時需（xū）加盲板處理；

10、清掉的碎（suì）焦要（yào）及時（shí）清(排)出管線，必要時需（xū）加以通風（fēng）；

11、高空（kōng）作業、大風和雨天作業、暑熱和寒冷條件（jiàn）下作業、夜間施工和連續施工作（zuò）業等都（dōu）要（yào）有可靠的（de）安全措施；

12、遵守中（zhōng）國石油化（huà）工集團公司及石化企業或本行（háng）業（yè）(本企業)的其它安全規定和“高壓水射流清洗安全規程”的有（yǒu）關（guān）要求。
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