DP 1500/27EM超（chāo）高壓清洗機在汽車塗裝生產線清洗格柵（shān）板、滑撬的布置說明

采用高壓水射流清洗汽車塗裝生產線噴（pēn）漆室（shì）格（gé）柵板、滑撬的傳統布置是在塗裝車間一樓規劃高壓清洗設備的主機間和清洗間。土建專業人員做排汙坑和防水地麵，公用（yòng）專業人員在（zài）設備主機（jī）間配置動力電接口、水源接口和氣源接口，設備專業人員在清洗間內（nèi）布置（zhì）不鏽鋼無動力滾床、安裝格柵工作台。高壓清洗設備布置在主（zhǔ）機（jī）間並連接高壓（yā）噴槍，通過噴槍（qiāng）在清洗間對（duì）工件進行清理作業。這種集中進行清理的傳統布局（jú）需要將大量待（dài）清洗的噴漆室格柵板和滑橇（qiāo）運至清洗間（jiān），清理後再送回到相應工位。但由於噴漆室格柵板自重較大，附著漆（qī）霧的格柵板粘結在格柵板（bǎn）的固定支架（jià）上，拆卸非常不方便；而且格（gé）柵板安裝均在二層樓，搬運需要升降設備頻繁作業；清（qīng）洗過程耗（hào）時較長，為了不影（yǐng）響（xiǎng）噴（pēn）漆生產，一般需要配置兩（liǎng）套格柵板。這（zhè）種集中清理的布局方式費時、費力，工作效率極低，已不能適應高節拍、高產（chǎn）能的塗（tú）裝生產線要求。
 
為克服上述缺點（diǎn），在線（xiàn）高壓清洗設備（bèi）應運而生。在線高壓清（qīng）洗（xǐ）設（shè）備的組成與傳統布局的設備組成（chéng）基本相同。其主要區別為在噴漆室（shì）內部不同位置布置接口作為連接（jiē）執行單元(如高壓噴槍)的接入（rù）點；增加了超高壓（yā）清洗機至噴漆室（shì）各（gè）接入點的高壓管道和手動閥門以及相應的的控製係統；噴漆室內（nèi）用於清洗作（zuò）業的工作單元不局限於高（gāo）壓噴槍，還可以選擇效率更高、作業更省力的超高壓表麵清洗器。具體如下：
 
1、DP 1500/27EM超高（gāo）壓清（qīng）洗機通常安裝在塗（tú）裝車間（jiān）的循（xún）環水池區域，以便利用該（gāi）區域的地溝、排水係統、公（gōng）用（yòng）送水點、動力電點以及為加藥裝置預留的（de）壓縮空氣點。這些（xiē）能（néng）源點都是該區域必須配備的，所以隻（zhī）需引出各種接頭至主機安裝區域即可。將主機布置（zhì）於循（xún）環水池的中心，以保（bǎo）證所有噴漆室內格柵（shān）板的清洗效果，同（tóng）時節省管路（lù）、降低（dī）管路壓損；

2、噴漆室內（nèi）清洗格柵板產生的（de）大量廢（fèi）水不必另外設置排水係統，可以通過文丘裏等設備直接（jiē）進入循環水槽，需要注意的是在線（xiàn）清洗時需要開啟送排風與循環水係統，這樣能給操作者提供一個良好的工作（zuò）環境，清洗掉落的漆渣也可直接流入循環水池，保潔人員需要定期清理（lǐ）文丘裏堆積的漆渣以免影響文丘（qiū）裏係統清除漆霧的效果（guǒ）；

3、合理排布DP 1500/27EM超高壓清洗（xǐ）機和噴漆室不同位（wèi）置的接入點，兩（liǎng）者之間的高壓管路是需要重點考（kǎo）慮的問題。方案1是仿照輸/調漆管路的狀態，從地（dì）麵（miàn）一支主管爬升至空中，然後（hòu）利用三通、接頭等連（lián）接分（fèn）支（zhī）管道至每一個工作點；方（fāng）案2則是沿地麵分布支管路（lù），垂直上升（shēng）至每一個作（zuò）業點。雖然方案2的投資成本稍高（gāo），但實際使用效果較好，所以汽車塗（tú）裝生產線的在線清洗方案基本采用（yòng）方案2。

4、為（wéi）增加管（guǎn）路的安全（quán）性，通常（cháng）用槽鋼對地麵（miàn）的主管路（lù）進行防護，用鍍鋅圓鋼對沿立柱上升的支管進行防護；在噴漆室接入點位（wèi）置安裝防爆（bào）盒，用來對清洗作業時的手動（dòng）閥門進（jìn）行防護。目前（qián）一（yī）些汽（qì）車工廠的塗裝車間在規劃階（jiē）段已經在地麵上（shàng）預留了（le）鋪設主管路的溝槽，不僅使整體（tǐ）主管路鋪設效果美觀，而且增加了一道主管路的防護措施。

綜上所述，蘑菇视频在线观看免费可以看出在線高壓清洗設備清（qīng）洗格柵板投資雖高，但明顯提（tí）升（shēng）了清洗效率。