高壓清洗機泵頭損壞（huài）原因分析

在我國工業清洗領域中，高壓清洗機的應（yīng）用範圍日（rì）益廣泛，從目前來看，進口泵頭仍然占據主流市場，而國產設（shè）備由於工藝、技術落後等原因，無論是從耐用度、耐（nài）高壓、耐高溫哪一項來說，都和進口泵頭有很（hěn）大差距。

國產泵頭由於鍛（duàn）造溫度超高、鍛造比較小、材質（zhì）不均勻、硬（yìng）度強度低等技術因素（sù）容（róng）易使泵頭發生疲勞斷裂。並且國產泵頭柱塞孔相貫線邊棱尖銳產生應力相對集中，也是容易導致泵頭疲勞斷裂的因素。以下蘑菇视频在线观看免费主要介紹高壓清洗機泵頭損壞原因分析。
 
高壓清洗機泵頭可能產生裂（liè）紋的原因主要有以下兩（liǎng）點：

一、由於泵頭的進水（shuǐ）有混合空氣，空氣在泵頭內壓縮發生爆炸，產生巨大衝擊力導致了裂紋的出現。

水混合空氣的原因（yīn）：

1、高位供給水箱（xiāng）髒堵或者高（gāo）壓泵前的進水管路過濾器堵塞，因為供水量不足而導致真（zhēn）空後水混合空氣進入柱塞工作腔；

2、水箱到高壓泵的管路通（tōng）過水量發生變化，供（gòng）水不足而導致真空後水混合空氣進入柱塞工（gōng）作腔；

3、供給端關閉時（shí），高壓輸送管道沒有自由排空，泵裏（lǐ）麵的（de）空氣（qì）無法排出，導致泵無法建立自吸；

4、進口管道氣（qì）密性差，導致（zhì）泵頭吸水時（shí）混入空氣；

5、高（gāo）壓泵供給壓力偏高(＞60MPa)，安全閥無法開啟保護；

6、壓力調節閥(溢（yì）流閥)失（shī）靈；

7、水（shuǐ）介質溫度過高。

二、空氣（qì）和水在泵吸水時被混合吸入會產生氣泡，由（yóu）於泵頭（tóu）壓縮的真空作用產生的氣泡會附著於泵的內表麵（miàn），造成（chéng）陶瓷柱塞產（chǎn）生小塊的剝落，嚴重影響高壓泵的使用效率和構（gòu）件壽命；當水介質（zhì）溫度過高時同樣會產生氣泡，在低壓（yā）情況下水的沸點（diǎn）低於正（zhèng）常的海平麵沸（fèi）點100℃。

最後需要提醒大家（jiā）的是，正確配（pèi）置有效的控製保護裝置是保證設備（bèi）正常（cháng）運行及（jí）設備使用壽命的重要環節，也是設備運行的特定要求元素。