高壓水射流管道清洗參數選擇

管道是石油化工等行業中主要的運輸和存（cún）儲（chǔ）工具，管道在長周期運行過（guò）程中無可避免地會因運輸流體物性及流（liú）動參數的變化而形成大量的汙垢，並附著於管道內部及管道流動變化區域。汙（wū）垢使得管道內（nèi）有效輸送截（jié）麵積變小，從而降低管道的實（shí）際運輸能力，甚至造（zào）成運輸管線（xiàn）的停運。因此，管道的清洗對保證管道的運輸及工藝生產至關重要。

目前，高壓清（qīng）洗機已經成為各企業管道清（qīng）洗作業的優（yōu）選設（shè）備，能夠為企業（yè）節（jiē）約大量的資源與財力。高壓清洗機分為壓力機組、清洗噴嘴與高壓軟管以（yǐ）及（jí）輔助設備等部分組成，管道清洗方案要根據被清（qīng）洗管道的技術要求和基本參數為基（jī）礎的，受管道輸送（sòng）物料的性（xìng）質、運行工況及清管周期等因素的（de）影響，清洗參數的選擇也不同。
 
清管周（zhōu）期：工程中常（cháng）用理論計算（suàn）的方法，將可允許壓降作為管道是否需要清洗的標準，利用軟件計算管道的理論（lùn）清洗周（zhōu）期。

清洗介質：水作（zuò）為清洗介質，可（kě）以使被剝離下的汙（wū）垢隨水流排出，防止汙（wū）垢再次吸附到管體形成二次汙染（rǎn）。在清洗（xǐ）過程中，可以（yǐ）根據需（xū）要在水中添加堿（jiǎn）類、合成洗滌劑、表（biǎo）麵活（huó）性劑等來增強對（duì）油性汙垢的親和力（lì）、降低（dī）水的表（biǎo）麵張力，從而增強對被清洗汙垢的浸潤（rùn）能力，提高水的清洗效果。

射流方式：為連續射流，可以避免水錘效應。

流量範圍：泵（bèng）壓的大小決（jué）定著附著層的破壞程度（dù），壓力過大容易破壞被清洗基體和產生不必要的能量浪費，壓力過小則不能達到清洗（xǐ）效果。流量的恰當與否同樣關乎清洗效率和效果，因而選擇壓力和流量的匹配是至關重（chóng）要的。

壓（yā）力與流量匹配表
 

清洗（xǐ）對象	壓力(MPa)	水流量(L/min)
大型排汙管道	30 ～ 50	150 ～ 200
煤氣煙道及輸油管（guǎn）道	50 ～ 70	70 ～ 110
製糖設備、管道	50 ～ 70	50 ～ 80
化肥（féi）廠管道	50 ～ 80	50 ～ 80
極堅硬的矽酸鹽（yán）類附著層	100 ～ 140	80 ～ 100
油井套管	60 ～ 70	60 ～ 70