高壓水射流技術在脫（tuō）除管（guǎn）線內塗塑中的應用分析

管道內（nèi）部的通常采用塗塑的方式（shì）來進行防（fáng）腐，其工藝是以管道為基礎通過噴、滾、浸、吸工（gōng）藝在管道內表熔接一層塑料防（fáng）腐層。被塗塑的鋼管具有優良的耐（nài）腐蝕和比較小的摩擦阻力，適用於海洋、化工等領域。目前常用的塗塑材料為環（huán）氧樹脂、聚氯乙烯兩種，環氧樹脂塗塑鋼（gāng）管道適用（yòng）於給排水、海水、溫（wēn）水、油、氣體等介質的輸送（sòng），聚氯（lǜ）乙烯塗塑鋼管適（shì）用於排（pái）水、海水、油、氣體等介質的輸送。其中環氧樹脂塗塑以性能穩定、成本低的優勢多用於輸送一定腐蝕性介質的管路係統，如海洋平台的海水管道。

且不論采用（yòng）哪種材料進行塗塑更具優勢，正常情況下，合格的管線內塗塑使用時長為10~20年，但由（yóu）於管內壁平整度不（bú）足， 塗層不均勻， 製作工藝操作不當等原因，易造成不同程度塗塑受損，導致其正常使用周期嚴重縮（suō）水。除此之外，在管道（dào）安裝時，經常發生因管道（dào）修改、焊（hàn）接等情況，造成內部塗（tú）塑破壞，需對其（qí）進行修補，但修補後（hòu）的內塗塑破壞了其完整性，修補部分反而更容易脫落，根據塗層修補質量及各種管道使（shǐ）用工（gōng）況的大不（bú）相同，導致管線內塗塑（sù）有（yǒu）效使用時間縮短為2~3年。
 
管道內部（bù）塗（tú）層的脫（tuō）落不僅會造成管道內壁腐蝕（shí）穿孔，塗層汙染介質流體，甚至損壞下遊設備，造（zào）成很大的安全隱患，後果（guǒ）不堪設（shè）想。為避（bì）免塗層脫落造成的隱患事故（gù）發生（shēng），在發（fā）現塗（tú）層的完整性被破壞時，需及時更換管道或整體（tǐ）脫除內部塗塑，並重新塗塑。但重新更換管道的費用（yòng）過高，所以整體脫塑後重新塗塑是目前麵對塗（tú）層脫落的最合適的選（xuǎn）擇。

傳統方法中，需（xū）要拆除（chú）塗層脫落的管（guǎn）段，將其置於溫度超過300℃的高溫爐中，使塗層融化，融化後的內塗層（céng）黏度很大，需迅速將管（guǎn）段（duàn）取出，進行人工清除（chú）。人工清除完畢後，對管（guǎn）段進行（háng）內噴砂後再次塗（tú）塑。該方法需要將管道運輸到有高溫爐的工廠進行處理（lǐ），且高溫焚燒會產生（shēng）大量塵（chén）煙廢氣，造成環境汙染，塗（tú）層融化後如人工清（qīng）理不及時，塗層會再度硬化，需要二次進爐燃燒，所以傳統脫塑方法具有費用（yòng）高、汙染環境、效率低、工程繁（fán）瑣等缺點。因此，高效環保的高壓水射流管線（xiàn）內塗塑脫（tuō）除（chú）方法逐漸受到重視。

高壓水射流是近年來（lái）興（xìng）起的一項高科技物理（lǐ）清洗技（jì）術，具有（yǒu）清（qīng）洗成本低（dī）、速度快、清淨（jìng）率高、不損壞（huài）被清洗物、應用（yòng）範圍廣、不（bú）汙（wū）染環境等特點。高（gāo）壓水射（shè）流常用於去（qù）汙、去鏽、除（chú）漆等作業，但（dàn）管道內塗層的機械強度遠高於（yú）浮鏽或（huò）油漆，而過度加大高壓水壓力，則可能損壞母材，故必（bì）須經過嚴格的測試，得到（dào）精確（què）的（de）操作成（chéng）果後方能（néng）進行作業。蘑菇视频在线观看免费經過反複試驗，選取反向45度（dù）水射流噴頭，調節高壓水泵輸出壓力為120MPa到200 MPa 壓力區間，可脫除內塗層而（ér）不損壞管線內壁。考慮到作業速率和降低作業風險，150MPa為最合適作業壓力。需要注意的是，高（gāo）壓水射流噴頭必須選用帶三角支撐的反向噴頭或類似的產品，保證高壓水射流能夠全方位清洗到管道部位。

結合試驗結果，推薦使用德高潔 DP 1500/43EM 1500bar進口超高壓清洗（xǐ）機，高壓水作業（yè）壓力可達（dá）1500bar，采用132kw電機作為動力源，驅動高（gāo）壓泵（bèng），將水增壓，高壓水經過高壓膠管到噴頭，利用噴頭向後的孔產生反作用力，高壓噴（pēn）頭自動向前推進，利用高壓水衝擊動能連續不斷（duàn）地作用在（zài）管（guǎn）內表麵，從而達到管道內脫塑的目的（de）。脫塑作業（yè）完成後，需進行檢（jiǎn）查，如果仍有部分塗塑層殘留，可重複作業，直到塗塑層徹底（dǐ）清除。隨高壓水清除（chú）的（de）塗（tú）層殘渣，需收集（jí）後統一運送至廢料處理單位進行處理。由於高壓（yā）水射流作業自帶（dài）清潔（jié）功能，脫塑完成後（hòu）的鋼管可直接使用，無需二次清潔。
 
德高潔 DP 1500/43EM 1500bar進口超高壓清洗機，高壓泵為歐洲原裝進口三缸柱塞泵，采用雙端（duān）驅動軸的設計，允許從（cóng）左軸到右軸的動力轉換；另外，其齒輪箱采用組（zǔ）合式設（shè）計，並采用飛濺潤滑；曲軸箱為純鑄鐵（tiě）製（zhì）造，整體采用球墨鑄鐵電源機架，固（gù）體陶瓷柱塞、不鏽鋼閥（fá）門，確保設備在惡（è）劣的條件下仍然可（kě）以正常工作（zuò）；設備操作功能集（jí）中、可靈活控製出水壓力，不僅適用於管道內部整體脫（tuō）塑作（zuò）業（yè），同時適用（yòng）化工管道防腐外（wài）表麵（miàn）除（chú）漆、鋼管內表麵氧化（huà）皮清除和金屬表麵除鏽。

隨著科學技術的發展，高壓水射流技術逐漸向機械化、多元化方向發展（zhǎn），市場上以高壓（yā）水射流為技術的清洗設備琳琅滿目，不斷滿足著不同行業的不（bú）同場景的清洗需求，在這種趨勢下，高壓水射流（liú）清洗工藝同樣被廣泛（fàn）的應用到工業場景的清洗領域。作為一家專業的環保清潔供應商，德高潔在環保除塵、超（chāo）高壓清洗機、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累（lèi）了近三十年的業內寶（bǎo）貴經驗。並以過硬的品牌實力和行業經驗在高壓水射流清洗領域占領一席之地。公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實（shí）時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認（rèn）證。長期服（fú）務於國企（qǐ）、軍工、外資（zī）、上市（shì）公司等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準（zhǔn），用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。