超高（gāo）壓水射流旋轉噴頭的選配及使用

超高（gāo）壓（yā）水射流具有極大的動能，通過（guò）高速射流的衝擊作用，可剝除多種表層材質，如鍍層，漆層，表麵鏽蝕，表麵結垢等等，超高壓水射流清（qīng）洗技術具有清潔無汙染（rǎn），節能高效，防爆安全等特點逐漸取代傳統化學（xué）清洗、噴砂工（gōng）藝，是一種理想的物理清洗方法，目前在包括航（háng）空航天、石油化工、發電廠、船舶（bó）修（xiū）造、汽車製造（zào）及建築業在內的（de）諸多行（háng）業得（dé）到了廣泛的應用。

利（lì）用超高（gāo）壓水射流除鏽，要求有足夠的水壓（1000~2800 bar）和流量（10~200 L/min），超高壓水射流（liú）旋轉噴頭（tóu）進行除鏽（xiù）、清洗作業時，首（shǒu）先高（gāo）壓泵組打（dǎ）出超高壓水，並經過一定管（guǎn）路到達噴嘴，通過超高壓（yā）水旋轉噴頭噴出（chū），強（qiáng）大的高壓（yā）水（shuǐ）射流噴射在作業麵（miàn）上，從而達到除鏽、清洗的目的，但由於超高壓（yā）水旋轉噴（pēn）頭要在高壓力、高流（liú）速帶來的高溫和旋轉磨損等因素影響下持續工作，這就需要對旋轉（zhuǎn）噴頭進行選配。
 
一、超高壓水射流旋（xuán）轉噴頭的選配

1、根據清（qīng）洗對（duì）象

根據清洗對象（xiàng）選擇不同壓力、流量、類型的旋轉噴頭，如對結垢（gòu）嚴重反應釜內部清（qīng）洗，需要采用高於高壓清洗輸出壓力（lì）20%左右的（de）三維立（lì）體旋轉噴頭。

2、根據材質選擇

越高壓力的高壓水射流作業，選擇噴（pēn）頭材質越（yuè）謹慎（shèn），一般1000bar以上（shàng）的超高壓水射流作業，常用硬質（zhì）合金、人造寶石和金剛石或在不鏽鋼中鑲嵌這些材料。

3、根據清洗要求

清（qīng）洗要求不同，旋轉噴頭的大（dà）小和形狀也會有所不同，對於大麵積的清洗任務，應選（xuǎn）擇（zé）大噴（pēn）頭；而在清洗角落或緊湊區域（yù）時，小型旋轉噴頭更加適合。

4、根據旋轉速度選擇

旋轉（zhuǎn）噴頭轉速越低越能保證射流形狀，提高射流的打擊力；轉速過高（gāo）時則（zé）會（huì）使射流形成霧化，導致打擊力降（jiàng）低，所以旋轉噴頭基本上（shàng）都具有（yǒu）離心限速、阻尼油限速、磁力（lì）限速等限速功能。

除此之外，要想旋轉清洗噴頭作業時能夠具有良好的清洗效率和使用壽命，選配旋轉（zhuǎn）噴頭時還（hái）要考（kǎo）慮（lǜ）其內部結構、加工精度、清洗時的入射角度等，所以超高壓水射流旋轉噴（pēn）頭選配時最（zuì）好谘詢專業（yè）人士尋求幫助。

二、超（chāo）高壓水射（shè）流旋轉噴頭應用優（yōu）勢

高壓旋轉噴嘴與普通噴嘴相比，高壓旋（xuán）轉噴嘴產生的波狀水流不僅（jǐn）能（néng）更快更輕鬆的（de）清除髒物，而且還能節省水和清洗劑，以（yǐ）德高潔雙孔強力（lì）旋轉（zhuǎn）噴頭為例，其可應用於（yú）1000~2800 bar的水壓作業，噴（pēn）嘴在高速旋轉的同時還可做線（xiàn）性運動，可（kě）噴射出覆蓋麵很大、更均勻、衝擊力強的高壓水（shuǐ）射（shè）流，通常比普通噴嘴（zuǐ）提高功效達到40%以（yǐ）上，可應用於（yú）設備（bèi）表麵局部除漆除（chú）鏽作業（yè）、頑固油汙清洗、堅硬汙垢的清除、大麵積船舶、儲罐等設備的除（chú）鏽（xiù）清洗作業。
 
三、超高壓水射流旋（xuán）轉噴頭使用注意事項

超高壓水射流旋轉噴頭在使用過（guò）程中需要遵守使（shǐ）用安全準則及定期保養，以提高噴（pēn）頭（tóu）使用壽命，除此之外，一（yī）般超高壓水旋轉噴頭大多以螺紋聯接方式安裝在噴槍的槍管上，噴槍和噴頭的壓力等級均應不（bú）低於高壓（yā）泵的額定壓力，除鏽噴槍應采用溢流（liú）型噴槍，采用手持噴槍時，其反衝力應不大於200 N，且不大於操作者體重的 1/3，噴槍最小長度應符合GB/T 26148的規定，噴（pēn）槍應設置鎖緊機構，如果超出該範圍，噴槍不得手持工作，需設置固定機構將噴槍可靠固定在相關操作平台上進行作業（yè）。