海洋石油棄置平台清洗用工業高壓清洗機選型

海洋石（shí）油平台的作業壽命到（dào）期後，為避免對海洋環境造成汙染，在（zài）棄置平（píng）台（tái）拆除前需要對平台上的係統設備和甲板上的設施進行潔（jié）淨處理。考（kǎo）慮到海上平台空間和清洗時間限（xiàn）製（zhì），設備結垢及清潔度要求，清洗時一般采用人工清理、化（huà）學清洗、高壓水射流清洗（xǐ）三（sān）者結合的（de）方法。

高壓水射流清洗屬於物（wù）理清（qīng）洗，不（bú）需要添（tiān）加化學藥劑，清洗時壓力（lì）、時間可根據汙垢（gòu）調（diào）整，具有清洗成本（běn）低、清洗速度（dù）更（gèng）快，對被清（qīng）洗（xǐ）物無腐蝕、無損傷的（de）特點，在海洋（yáng）石油棄置平台的清洗中，常采（cǎi）用高壓水射流的方法清洗換熱器（qì）、容器、開閉排管（guǎn）道疏通、甲板等設備。
 
高壓水（shuǐ）射流（liú）技術是利用高壓水發生（shēng）設備產生高壓水，利用高壓水能量達到清洗的目的。高壓水射流清洗適用的（de）結垢類型包括：各種機械堵塞、各類鹽（yán）堿結垢（gòu）物、氧化鐵、金屬鏽（xiù）蝕物、油脂及油汙（wū）凝結物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰（huī）、石子、沉渣、淤泥、船體上（shàng）的附著物及海洋生物等。

高壓水射流清洗（xǐ）的工藝參數主要是壓力、流量、噴嘴直徑、功率（lǜ）、射流的靶距或射程等，其中在（zài）使（shǐ）用高壓水射流清洗棄置（zhì）平台（tái）汙垢來說，選擇合理的（de）壓力等（děng）級是實現快速（sù）、節能、有效清洗的關（guān）鍵因素。

1、清（qīng）洗（xǐ）碳酸（suān）鹽垢（gòu），高壓（yā）清洗機壓（yā）力350~500 bar；
2、清洗碳酸鹽垢、矽酸鹽垢混合汙垢，高壓清洗機壓（yā）力（lì）600 bar；
3、清洗（xǐ）粘稠油汙混（hún）合汙垢，高壓清洗（xǐ）機壓力400 bar，如汙垢較為堅硬需要增加水射（shè）流壓力；
4、清洗堅硬碳化汙（wū）垢（黑色緊密有（yǒu）孔），高壓清洗機壓力650 bar及以上；
5、清洗表（biǎo）麵疏鬆的鏽垢，高壓水清洗壓力（lì）應達到300 bar；
6、清洗水下設備的海生物附著，德高潔推薦使用水下空化射流清洗機；

一（yī）般情況下（xià），高壓清洗機壓力值為650 bar即可達到（dào）海洋平（píng）台棄置清洗的潔淨度需求，如遇更為頑固（gù）的油汙、鏽蝕、結垢（gòu），增加清洗時間，或選擇（zé）更高壓力的（de）設備，當高壓清洗機達到750 bar時可清洗較為頑固的汙垢。德高潔作為一家（jiā）專業的環保清潔（jié）供應商，可為用戶（hù）提供專業可（kě）靠的工業用高壓清洗機（120~2800 bar），來滿足不同行業不同領域的清洗需（xū）求，鑒於海洋石油棄（qì）置平台的清洗實況，德高潔推薦使用的機型有：
 
1、DU 350/35EM：用於機械加工設（shè）備及其模具的清洗，鑄件清（qīng）砂、構件除鏽、去毛刺以及鋼廠除磷等；
2、DU 400/35EM：用於石油化工冷換設（shè）備的清洗，清洗表（biǎo）麵（miàn）浮（fú）鏽，疏鬆（sōng）漆層，化工電力等的換熱器及清洗樓層上下管道；
3、DU 500/27EM：鍋爐結渣、積灰清理以及清洗換熱（rè）器（包（bāo）括管程和殼（ké）程）。
4、DP 600/30EM：采礦（kuàng）行業疏通由煤、汙泥、石塊、油垢所造（zào）成的設備堵塞，清洗礦車、地下作業線、豎井和輸送帶，以及（jí）降瓦斯、井下注水（shuǐ）、防地衝壓等作業；
5、DP 750/50EM：用（yòng）於清除表麵的頑固汙垢以（yǐ）及換熱器（包括管程和殼程）及工業管線的（de）清洗，例如煉油催化裝置及油氣管（guǎn）線的清洗；
6、DIS 280/120DS空（kōng）化射流清洗機：用於清洗不同類型的船舶、海上石油（yóu）平台、碼頭、水下管道等海生（shēng）物以及其他附著物。

海洋棄置平台清洗時及平台棄置（zhì）前，工藝設施還能正常運行時進行清（qīng）洗最為適宜，一方麵（miàn）可確定棄置裝置是否有再利用的價值，一方麵是避免油（yóu）汙、結垢、海生物附著物等隨著（zhe）時間的增長清洗難度（dù）增（zēng）大，屆時不僅需要選擇更高壓力的高壓清洗機，且需要花（huā）費大（dà）量的人力、物（wù）力、時間才能達到清洗效果。