工（gōng）業吸塵器濾袋的破碎形式介紹
時間：2015-08-12 16:44:58作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
濾袋作為工（gōng）業吸塵器的關鍵組件，對工業吸塵器（qì）的使用效果（guǒ）起到決定性的作用。尤其高（gāo）溫濾袋在整個吸塵器中的所占價值比例（lì）很大，保護好濾袋（dài）一方麵（miàn）可以保證過濾效果，滿足排放（fàng）濃度；而另一（yī）方麵還可（kě）以減少經濟損失，保證整個（gè）設備的穩定運行。下麵蘑菇视频在线观看免费主要介紹一下濾袋的（de）破損類型。
一、機械破損
主（zhǔ）要（yào）表現（xiàn）為濾料無（wú）紡層磨破、脫落，這種現象是（shì）由於氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風速下對濾袋表麵的衝刷造成的；或者由於濾袋安裝不到位，噴吹管安（ān）裝不垂直，導致（zhì）濾（lǜ）袋之間（jiān）的摩擦，口（kǒu）部出現30～40公分的範圍（wéi）破洞，從而失去過濾性能。具體表現在濾袋口部破損（sǔn）、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
1、吸塵器濾袋袋（dài）口（kǒu）部位
濾袋袋口部位破損多在（zài）袋口向下30～40公分以內，表（biǎo）現為濾料底層（céng）吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴（pēn）吹管（guǎn）歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過程中要注意（yì）安裝的（de）質量。
2、濾袋（dài）袋身位置（zhì）
濾袋和骨架接觸部分長期由於脈衝噴吹導（dǎo）致（zhì）接觸部分磨損，表現為很明顯的（de）橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾（lǜ）袋和骨架的尺寸配合、吸塵器骨架表麵的光潔度等。
3、濾袋底部破損
濾袋底部現象磨損較為（wéi）常見，可能由於袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠隻能製撐（chēng）袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造（zào）成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。
二、化學腐蝕
化學腐蝕最明顯的表現是吸（xī）塵器（qì）布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧（yǎng）化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去（qù）過濾（lǜ）性能。這種現象主要由（yóu）於濾袋的選型存在問題或者使用工況（kuàng）環境超越了纖維的承受範圍，導致濾袋失（shī）去（qù）過濾性能（néng）而失效。
1、酸腐蝕（shí）
高溫濾（lǜ）料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤（méi）鍋爐（lú）電（diàn）廠的煙氣除塵中，采（cǎi）用高硫煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可（kě）以達到5000 mg/Nm3。在高溫環（huán）境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造（zào）成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸（suān）腐蝕造成濾料失效。
一般控製煙氣運行溫度在酸露點以上即（jí）可，如低於酸露點溫度必須關閉吸塵器係統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸（suān）、硝酸、氫氟酸等。
2、堿腐蝕
多出現在鈉鹽和氨類（lèi）化工生產工藝除塵中，例（lì）如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對於電（diàn）廠（chǎng）、水（shuǐ）泥廠、垃（lā）圾焚燒廠（chǎng）、鋼鐵（tiě）廠等領域的煙氣除塵出現較（jiào）少。
3、氧化腐蝕
氧化腐蝕指的是存在（zài）一（yī）定量氧化性物質的時候對（duì）濾料造成的損壞，主（zhǔ）要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾（lǜ）料造成氧化損壞的有（yǒu）氮（dàn）氧化物、氧（yǎng）氣、臭（chòu）氧、濃（nóng）硫酸等。表現為（wéi）PPS纖維變（biàn）為深色（sè）且變（biàn）脆，外觀完好無（wú）損，但是（shì）強度急劇下降，隻有200 N左右，接近（jìn）濾（lǜ）料使用壽命的末期，失去過濾（lǜ）效果。
4、水解
水解的定義是水（shuǐ）分子介入纖維的高分子而（ér）引起分解的一種化學反應。以（yǐ）縮聚型（xíng）聚合體生產的（de）合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高（gāo）溫、濕度及化學品（pǐn）這三種因素必須存在才（cái）能激活水解。聚（jù）丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不（bú）是產自縮聚型聚合體，常選來取代（dài）有水解問題（tí）的纖維。水解痕（hén）跡（jì）多為纖維顏色混濁，濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解後斷裂（liè），無強力。
三、高溫（wēn）燒灼
高（gāo）溫燒（shāo）灼的表現主（zhǔ）要有濾袋由於高（gāo）溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表麵出現破洞，主要（yào）原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受範圍（wéi），導致出現這種現象（xiàng）。具體為高（gāo）溫的顆粒（lì）、高溫的煙氣、濾（lǜ）袋高溫熱收縮過大（dà）等造成濾料的損傷。
四、結露阻塞
所謂結露，通俗地講是指含濕空（kōng）氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱之為露點。飽和狀態下氣體壓力越高，則露點越低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越高。當（dāng）空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低於該露點溫度時，過飽和空氣中就會析出水分，即產生結露現象；當空氣溫度高於該露點時則不會析出（chū）水分，也就不會產生結露現（xiàn）象。另外，煙氣中如含有二氧化硫成分，則二（èr）氧化硫含量越多，煙（yān）氣的（de）露（lù）點越高。
由於濾袋使用工況（kuàng）環境中水分大，與粉塵粘接在濾（lǜ）袋的（de）表（biǎo）麵，濾袋（dài）表麵的微孔堵塞，導致設備運行阻力高，濾袋（dài）失去（qù）過濾性能。具（jù）體原因如下：
1、吸塵器存在漏風現象
由（yóu）於吸塵器存在漏風現象，將外界大量的冷空氣吸進吸塵器內，使吸塵器局部空氣溫度（dù）急劇下降，空氣中的水分析出，從而產生（shēng）結（jié）露現象（xiàng）。
2、煙氣中的含濕（shī）量過高
當處理（lǐ）的煙氣（qì）中含濕量過高，過飽（bǎo）和的水分析（xī）出（chū），則產生結（jié）露現（xiàn）象。這種現象在水泥幹法線的窯尾吸塵器上尤其突出，由於水泥（ní）幹法線窯尾（wěi）的煙氣一般采用增濕塔進行冷（lěng）卻調（diào）質處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的（de）水分產生過（guò）飽（bǎo）和現象時（shí）就會產生結露。
3、煙氣溫度過低（dī）
工業吸塵器處理的煙（yān）氣本身溫度接近或低於露點溫度（dù）時，也會產生（shēng）結露。
4、水分進入吸塵器
由於（yú）“四管爆裂”現象，導致水分進入吸塵器，造成濾袋表麵結（jié）露、糊袋現象。
由此（cǐ）可見，由於上述原因導致工業吸塵器濾袋的破（pò）損較多。因此蘑菇视频在线观看免费在以後（hòu）的濾袋安裝（zhuāng）、選型、維護方（fāng）麵進行改進可以避免此類現（xiàn）象（xiàng）的發生，發揮工業吸塵器濾袋的除塵高效性（xìng）和經濟性。
一、機械破損
主（zhǔ）要（yào）表現（xiàn）為濾料無（wú）紡層磨破、脫落，這種現象是（shì）由於氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風速下對濾袋表麵的衝刷造成的；或者由於濾袋安裝不到位，噴吹管安（ān）裝不垂直，導致（zhì）濾（lǜ）袋之間（jiān）的摩擦，口（kǒu）部出現30～40公分的範圍（wéi）破洞，從而失去過濾性能。具體表現在濾袋口部破損（sǔn）、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
1、吸塵器濾袋袋（dài）口（kǒu）部位
濾袋袋口部位破損多在（zài）袋口向下30～40公分以內，表（biǎo）現為濾料底層（céng）吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴（pēn）吹管（guǎn）歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過程中要注意（yì）安裝的（de）質量。
2、濾袋（dài）袋身位置（zhì）
濾袋和骨架接觸部分長期由於脈衝噴吹導（dǎo）致（zhì）接觸部分磨損，表現為很明顯的（de）橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾（lǜ）袋和骨架的尺寸配合、吸塵器骨架表麵的光潔度等。
3、濾袋底部破損
濾袋底部現象磨損較為（wéi）常見，可能由於袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠隻能製撐（chēng）袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造（zào）成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。
二、化學腐蝕
化學腐蝕最明顯的表現是吸（xī）塵器（qì）布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧（yǎng）化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去（qù）過濾（lǜ）性能。這種現象主要由（yóu）於濾袋的選型存在問題或者使用工況（kuàng）環境超越了纖維的承受範圍，導致濾袋失（shī）去（qù）過濾性能（néng）而失效。
1、酸腐蝕（shí）
高溫濾（lǜ）料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤（méi）鍋爐（lú）電（diàn）廠的煙氣除塵中，采（cǎi）用高硫煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可（kě）以達到5000 mg/Nm3。在高溫環（huán）境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造（zào）成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸（suān）腐蝕造成濾料失效。
一般控製煙氣運行溫度在酸露點以上即（jí）可，如低於酸露點溫度必須關閉吸塵器係統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸（suān）、硝酸、氫氟酸等。
2、堿腐蝕
多出現在鈉鹽和氨類（lèi）化工生產工藝除塵中，例（lì）如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對於電（diàn）廠（chǎng）、水（shuǐ）泥廠、垃（lā）圾焚燒廠（chǎng）、鋼鐵（tiě）廠等領域的煙氣除塵出現較（jiào）少。
3、氧化腐蝕
氧化腐蝕指的是存在（zài）一（yī）定量氧化性物質的時候對（duì）濾料造成的損壞，主（zhǔ）要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾（lǜ）料造成氧化損壞的有（yǒu）氮（dàn）氧化物、氧（yǎng）氣、臭（chòu）氧、濃（nóng）硫酸等。表現為（wéi）PPS纖維變（biàn）為深色（sè）且變（biàn）脆，外觀完好無（wú）損，但是（shì）強度急劇下降，隻有200 N左右，接近（jìn）濾（lǜ）料使用壽命的末期，失去過濾（lǜ）效果。
4、水解
水解的定義是水（shuǐ）分子介入纖維的高分子而（ér）引起分解的一種化學反應。以（yǐ）縮聚型（xíng）聚合體生產的（de）合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高（gāo）溫、濕度及化學品（pǐn）這三種因素必須存在才（cái）能激活水解。聚（jù）丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不（bú）是產自縮聚型聚合體，常選來取代（dài）有水解問題（tí）的纖維。水解痕（hén）跡（jì）多為纖維顏色混濁，濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解後斷裂（liè），無強力。
三、高溫（wēn）燒灼
高（gāo）溫燒（shāo）灼的表現主（zhǔ）要有濾袋由於高（gāo）溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表麵出現破洞，主要（yào）原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受範圍（wéi），導致出現這種現象（xiàng）。具體為高（gāo）溫的顆粒（lì）、高溫的煙氣、濾（lǜ）袋高溫熱收縮過大（dà）等造成濾料的損傷。
四、結露阻塞
所謂結露，通俗地講是指含濕空（kōng）氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱之為露點。飽和狀態下氣體壓力越高，則露點越低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越高。當（dāng）空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低於該露點溫度時，過飽和空氣中就會析出水分，即產生結露現象；當空氣溫度高於該露點時則不會析出（chū）水分，也就不會產生結露現（xiàn）象。另外，煙氣中如含有二氧化硫成分，則二（èr）氧化硫含量越多，煙（yān）氣的（de）露（lù）點越高。
由於濾袋使用工況（kuàng）環境中水分大，與粉塵粘接在濾（lǜ）袋的（de）表（biǎo）麵，濾袋（dài）表麵的微孔堵塞，導致設備運行阻力高，濾袋（dài）失去（qù）過濾性能。具（jù）體原因如下：
1、吸塵器存在漏風現象
由（yóu）於吸塵器存在漏風現象，將外界大量的冷空氣吸進吸塵器內，使吸塵器局部空氣溫度（dù）急劇下降，空氣中的水分析出，從而產生（shēng）結（jié）露現象（xiàng）。
2、煙氣中的含濕（shī）量過高
當處理（lǐ）的煙氣（qì）中含濕量過高，過飽（bǎo）和的水分析（xī）出（chū），則產生結（jié）露現（xiàn）象。這種現象在水泥幹法線的窯尾吸塵器上尤其突出，由於水泥（ní）幹法線窯尾（wěi）的煙氣一般采用增濕塔進行冷（lěng）卻調（diào）質處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的（de）水分產生過（guò）飽（bǎo）和現象時（shí）就會產生結露。
3、煙氣溫度過低（dī）
工業吸塵器處理的煙（yān）氣本身溫度接近或低於露點溫度（dù）時，也會產生（shēng）結露。
4、水分進入吸塵器
由於（yú）“四管爆裂”現象，導致水分進入吸塵器，造成濾袋表麵結（jié）露、糊袋現象。
由此（cǐ）可見，由於上述原因導致工業吸塵器濾袋的破（pò）損較多。因此蘑菇视频在线观看免费在以後（hòu）的濾袋安裝（zhuāng）、選型、維護方（fāng）麵進行改進可以避免此類現（xiàn）象（xiàng）的發生，發揮工業吸塵器濾袋的除塵高效性（xìng）和經濟性。
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