隨著科技的進步，環保要求嚴格，鋰電池行業的應用前景非常廣泛，其中各大負極材料生產廠家年產值都在10噸以上，在負極（jí）材料生（shēng）產線上振動篩又是非常重要（yào）的一道生產流程，關乎（hū）著產品能否正常包裝出貨。那麽這麽多振動篩型號（hào）中（zhōng），哪（nǎ）種（zhǒng）更能符合負極材料生產線的要求呢？

一般的負極材料為碳材料如人造（zào）石墨和天然石墨，石墨烯等原材料，下麵我們（men）就以石墨（mò）為例，生產線上經過多道生產設備生（shēng）產出來的石墨目（mù）數中100-500目之（zhī）間的物料都（dōu）混的有。而振動篩的作用就是（shì）可（kě）以將這（zhè）混合料中不同目數的石（shí）墨按照需求分為多（duō）種規（guī）格（gé），不符合規（guī）格的石墨就需（xū）要（yào）重新返回重（chóng）新研磨。

通常石墨篩分（fèn）需要篩分的篩網目數是150目，200目，270目，350目等幾種不同規格，物料（liào）越是精細，石墨負極的儲能性越好。因此目前很（hěn）多石墨（mò）生（shēng）產企業都在追尋更為精（jīng）細的物料。石墨的流動性較差，因此在篩分150目物料時，使（shǐ）用超聲波振動篩其細粉的（de）得（dé）率會大大提高。

因此負極材料振動篩在後續的篩分處理上多使用旋振（zhèn）篩和超聲波振動篩，主（zhǔ）要區別在於：

1、相比旋（xuán）振篩，超聲波振動篩的篩分精度更高，如篩分200目石墨時，使用旋振篩（shāi）可能投（tóu）料100kg篩分（fèn）一個小（xiǎo）時得率隻有20kg,其他（tā）的細粉（fěn）在上框上很難（nán）篩分下去（qù）。但是使用超聲波振動篩同樣投料100kg篩分一個小時後，得率可能能達到50kg每小時（shí）。其篩（shāi）分的精度以及細粉的得率可（kě）以得到極大（dà）的提高。

2、同樣尺寸的超聲波振動篩其投料量可以大大的（de）提高，主要還是在於超聲波振動篩的篩分精度高（gāo），可以處理更大的產量。

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