在礦山等地，直線（xiàn）振（zhèn）動篩無疑（yí）是使用頻（pín）率**高的振動篩，它的大小可以根據使用情況進行定製，方便在煤礦等巷道使用。但由於其生產條件的影響，直線振動（dòng）篩使用過程（chéng）中還是會出現故障，今天我們就跟大家一起列舉並分析這些故障。

煤在直線振動篩篩（shāi）麵上走的不順暢，開車、停（tíng）車中間篩機震顫嚴重，影（yǐng）響各部位壽命，這（zhè）個問（wèn）題通（tōng）常可以（yǐ）通過向前調整偏心輪的位（wèi）置解決，因為開車、停車中間過程都會（huì）有一個（gè）點使機（jī）器各（gè）部位產生共（gòng）振，調整偏心輪可以加（jiā）快開機、關機進程（chéng），避免了共振。篩分中段煤炭不往前會影響篩分（fèn）的（de）效率，這是因為激振力過小即偏心塊質量太輕、振幅達不到額定要求導致的，適當增加偏心（xīn）塊的質量方可解決問題。篩機後段煤炭不（bú）走則可以（yǐ）向後（hòu）調整偏心輪改善。當直線振動篩上的水管位置放置不當時也會使煤炭（tàn）在篩麵上（shàng）行進困難，所以當煤炭篩分中行進速度過慢需要多方麵進行檢（jiǎn）查。

直線振動篩的軸承座在長期的使用中極容（róng）易斷裂，這主要是軸承發熱導致的損壞，同時也是因為振動篩偏心輪質量、振（zhèn）幅、激（jī）振（zhèn）力過大引（yǐn）發的。從（cóng）篩分機使用之初就合理安排偏心（xīn）輪質量、位置（zhì）和彈簧的（de）剛（gāng）度是非常必要的，不要等設備出現問題之後再解決。還有軸承**好（hǎo）選擇同（tóng）等強度（dù）下質量較好的。

長期使用的振動篩出現一些故障是難免的，我們能做的是在故障未發生時的（de）悉心維護，在故障發生後**時間采取正確的解決方案，這需要我們多方（fāng）麵的了解振動篩的特性，大家一起加油吧。

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