原料藥（yào）、輔料是藥品製備過程中必（bì）須使用到的物料。在一定製備工藝要求下，需要對粉狀的原料藥、輔料進行過篩、混合等處理（lǐ）。不（bú）同的原料藥、輔料性質差異很大，有些粉狀的原料藥、輔料由於靜（jìng）電力、濕度等（děng）原因易凝聚、結（jié）團，導致使用常規過篩方法時難以全部通過篩網。

目前常規過篩方法一般分為上下拍擊振（zhèn）蕩過（guò）篩和水平振蕩過篩（shāi）。上下拍擊振（zhèn）蕩過篩噪（zào）聲大，效率（lǜ）低，物料損失率較（jiào）高，往往（wǎng）對很多靜電力很大的物料過篩效果（guǒ）並不好，所以並（bìng）不作為首（shǒu）選的過篩（shāi）方法；水平振蕩（dàng）過（guò）篩（shāi），噪聲小，物料損失率低，但是過篩效果較差，一般在過篩過程中增加超聲波，提高其過篩效果，稱為超聲水平振蕩過篩，是常用的過篩方法，但是對於有些物料，在（zài）增加超聲波的情況下，過篩時仍出現（xiàn）結團,難以全部通過篩網的情況。這少量的篩餘量必將影響製劑中藥物含量的準確性。

原料藥、輔料粉狀物料過粉（fěn）篩時存在篩餘量的缺陷（xiàn），旨在提供一種改（gǎi）進的過篩方（fāng）法，所要解決的技術問題是過篩後篩餘量為零。

本技術（shù）方案包括上下拍（pāi）擊振蕩過篩或水平振蕩過篩（shāi）或超（chāo）聲水平振蕩過篩，與現有技術的區別是在過篩時（shí）於物料中加入磨球或磨珠，具（jù）體地說是將粉狀物料和磨球（qiú）或磨珠（zhū）同時放置（zhì）於篩網上，然後啟動振蕩過篩機，進行振蕩過篩處理。

所述（shù）的磨球或磨珠（zhū）是由（yóu）金屬或非金屬材料加工的球（qiú）體或橢球體；球體直徑5-20mm，橢球體長軸10-15mm，短軸5-7mm。體積較（jiào）大者稱磨球，體積較小者稱磨珠。每（měi）張篩網上磨球或磨珠（zhū）的粒數應根據（jù）篩網麵積大小、粉狀（zhuàng）物料量（liàng）的多少以及磨球或磨珠的大（dà）小酌情而（ér）定。

所述的金屬材料是指鋼、不鏽鋼（gāng）、鐵、鑄鐵、銅等材料。所（suǒ）述的非金屬材料是（shì）指瑪（mǎ）瑙、陶瓷、玻璃、塑料、竹、木（mù）等材料。

我國藥典規定的篩網號為一號（hào）至九號，對應美（měi）國藥典的篩目為10目至200目。

原料藥、輔料粉狀物料過粉篩設計改進應（yīng）用

本（běn）發明所稱（chēng）的篩（shāi）網指一號篩至九號篩。

本改進方法在磨球或磨珠的作（zuò）用（yòng）下使粉狀物料（liào）能高效、快速地全部通過篩網，滿足篩餘量為零的要求。從而確保製劑中藥物含量的準確性。

申請人的試驗表明，本方法不僅適用（yòng）於水平振蕩過篩、超聲水平（píng）振（zhèn）蕩過篩，也適用於上下拍擊振蕩過篩等其他方式的振動過（guò）篩。

本方法不僅（jǐn）適（shì）用於製（zhì）藥行業，也（yě）同（tóng）樣適用於食品、化工等（děng）其他行業。

原料藥（yào）、輔料粉狀物料過粉篩的改進方法，包括超聲水平振蕩過篩或水平振蕩過篩或上下拍擊（jī）振蕩（dàng）過篩，解決細粉振動篩處理量小（xiǎo）、堵（dǔ）網卡網解決方案將粉狀物料（liào）和磨球（qiú）或磨珠同（tóng）時放置於篩網上進行振蕩過篩；所述的磨球或（huò）磨珠是金屬或非金屬的球體或橢球體；球體直徑（jìng）5-20mm；橢球體長軸10-15mm，短軸（zhóu）5-7mm。

原料藥、輔料粉狀物料過粉篩的改進方法，包括超聲水平振蕩（dàng）過篩或水平振蕩過篩或上下拍擊振蕩過篩，與現有技術的區（qū）別（bié）是將粉狀物（wù）料和磨球或磨珠同時放置於篩網上進行振蕩過篩。所述的磨球或磨（mó）珠是金（jīn）屬或非金屬的球體或橢（tuǒ）球體。球體直（zhí）徑5‑20mm，橢球體長軸10‑15mm，短軸5‑7mm。每張篩網上磨球或磨（mó）珠的粒數應根據篩網麵積（jī）大小（xiǎo）、粉狀物料量的多（duō）少以及磨球或磨（mó）珠體積大（dà）小酌情而定。本方法在磨球或磨珠的作用（yòng）下使粉狀（zhuàng）物料能高效（xiào）、快速地全部通過篩網，滿足篩餘量（liàng）為零的要求，從而確保（bǎo）製劑中藥物含（hán）量的準確性。

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