近日，我廠自行設計的具有精確供料功能的旋振篩通過用戶驗收，取得較好的使用效果。本機是根據原料的特性和（hé）用戶的使（shǐ）用（yòng）目的以及限製（zhì）條（tiáo）件等方（fāng）麵的要求，對現有的篩機進行改進，並加裝精確供料（liào）係統以實現無人職守、精確下料、高精度篩選等方麵的使（shǐ）用要求，完（wán）全滿足用戶的使用要求。

        由於不同行業原料特性差異較大，所以旋（xuán）振篩並不是能（néng）夠滿（mǎn）足所有行業原料的篩選要求，所以我廠技術人員根據用戶原（yuán）料（liào）易於揚塵、顆粒粉體比重輕的因素，要求設備設計成全密（mì）閉結構，同時要求實現大塊、大顆粒和粉體的精確篩（shāi）選，篩分精細度要求較高。眾所周知（zhī），入（rù）料量越小（xiǎo），則料層在篩麵上的篩分精細度越高，因此就需要對投料量進行精確控製，以提高篩分精度，相對於人工投料或者采用電機振動（dòng）給料喂料（liào）等方式，並不能滿足用戶要（yào）求的精細篩選的要求，主要是用戶要求的投料量在50kg/h左右，且（qiě）每次進入旋振篩的原料在3—5kg，其後續的工藝是用試驗篩對原料成份進行分析，而不是工廠、企業生產流程（chéng）中的大批（pī）量投入生產使用（yòng）。因此就需要專門設計一個（gè）可以精確控製喂料量的設備，控製原料流入速度，同時由（yóu）於粉（fěn）體揚塵（chén）情況比較嚴重，所以要實現無人作業。

        我廠技術人員經過仔細分析，根（gēn）據用戶要（yào）求的內容，旋（xuán）振篩的機（jī）體部分保持不變，然後將機（jī）體底筒部位設計成移動（dòng）式，在底架上焊（hàn）接了支架在支（zhī）架上加裝了一個（gè）小型料鬥，滿（mǎn）足一次性（xìng）投料50kg的要求，料鬥的排料口中部設（shè）計了一個控製（zhì）閥門，控製下料量，在排料口部位通過軟連接和旋振篩的進料口部位相連，這（zhè）樣的設（shè）計方式主要有如下（xià）優點：1、一次性將原（yuán）料投入料鬥內，即可開機運行，無（wú）需篩分過程中再添加原料，實現無人職守作業。2、通過接線盒將電源線和電機控製連（lián）接，可以實現遠程控製設備運行，防止原料篩選作業時（shí）揚塵對工作人員（yuán）的影響嗎，改善了工作環境（jìng）。3、通過料（liào）鬥上閥門控製進入旋振篩的原料量，以實現精細篩選。新振機（jī）械以用戶多樣性需求為目標，滿足用戶不同條（tiáo）件下（xià）原料（liào）篩選分級的使用要求，根據用戶要求量身（shēn）定（dìng）做多種類型旋振篩、輸送機等、給料（liào）機等設備，實現生（shēng）產作業自動化、智（zhì）能化，為用（yòng）戶企業生產作業（yè）提高技術和設備（bèi）支撐。

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