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一、係統概（gài）述（shù）
國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK），是一種安裝在緊固外部框架內的不鏽鋼容器。主要作（zuò）為國際通用的液體化工（gōng）物料、液化氣體（tǐ）、粉末物料的運輸與存儲，與傳統的裝載運輸載體相（xiàng）比，因具有安全、環保、經濟、高效等優勢，被廣泛應用在食品、藥品、化工等行（háng）業，且（qiě）在多種運輸方式（水路（lù）、 公路、 鐵路（lù））的聯運模式（shì）中具有較好的應用前景。
罐式集裝箱（xiāng）的運輸存儲介質繁雜，且不是一次性使用產品，所以在更換裝載物時，為避免造成貨物汙染需要對其進行清洗；除此之外，在長期的使用過程中，貨物難免會對罐箱內壁（bì）產生腐蝕，嚴重時造（zào）成（chéng）滴、漏現象，減少其使用壽命，且腐蝕現（xiàn）象在（zài）一定（dìng）程度上會（huì）影響罐式集裝箱內（nèi）部正常探傷工作。為避免以上情況帶（dài）來的負麵影響，罐式集裝箱的清洗十（shí）分必要（yào）。
目前（qián），對罐式集裝箱主要采用人工清（qīng）洗（xǐ）方式，人工手持清洗噴頭（tóu）對集裝箱內壁進行清洗，清洗速度慢、清洗質（zhì）量（liàng）無法保障、惡劣的工（gōng）作環境不僅會產生一定程度的（de）安全隱患，同時（shí）也會（huì）造成環境汙染。德高潔自主研發了一款罐（guàn）式集裝箱高壓水自動化清（qīng）洗係統，采用機械清洗結構（gòu）代替（tì）人工入灌清洗，選用進口（kǒu）高壓柱塞泵將常壓水（shuǐ）加壓（yā）到清洗所需的壓力，配備罐內機械運動機（jī）構+360°三維清洗頭（tóu），實現對罐（guàn）內（nèi）壁360°的網格狀噴（pēn）射表麵，進行無死（sǐ）角（jiǎo）掃射（shè），從而達到對罐車（chē）內壁上（shàng）殘餘物（wù）料及雜物等進行衝刷（shuā）和清洗；係統附帶廢棄回收（shōu）、廢水收集預處理裝置，可將廢水排放至汙水處理廠，廢棄回收裝置對清洗（xǐ）時產生的廢氣進行收（shōu）集降解處理，是一套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方（fāng）案。
二、係（xì）統構（gòu）成
德高潔（jié）國際標準罐/罐式（shì）集裝箱（ISO TANK）自動化（huà）清洗係統（tǒng）主要由：清洗係統（tǒng）、烘幹係統、廢（fèi）氣（廢水）處理係統、電器（qì）控製係統等構成。
1、清洗係統
清洗（xǐ）係統由高壓水模塊、清洗執行機構（gòu）、清洗台等組成。
2、烘幹係統
烘幹係統由空氣過濾（lǜ）裝置（zhì）、蒸汽換熱器、風機及管路等組成。
3、廢氣處理係統
廢氣（qì）處理係統（tǒng）由除霧器、低溫等離子、風（fēng）機（jī）等組成。
4、電器控製係統
電器控製係統由總控櫃（guì）、就地控製櫃（guì）、觸摸屏、PLC等組（zǔ）成。
三、工作流（liú）程
叉車將罐箱放在清洗（xǐ）台上，並按（àn）國際標準集裝箱插孔（kǒng）定位放置後執行清洗工作，罐內清洗機（jī）構吊裝安（ān）裝在上方軌道（dào）上，通過吊裝機構來回運（yùn）動完（wán）成（chéng），當吊裝機構到達人口附近時，通（tōng）過人（rén）員觀察對準人孔，操（cāo）作按鈕實現三維（wéi）清洗機（jī）構的升降（jiàng）功能放置在人孔口上，後一鍵式操作控製櫃實現清洗工（gōng）作。其從係統工藝流程出發，清洗工作流程為：通風→蒸汽蒸煮→機械（xiè）清洗→熱風烘幹→人工檢查（chá）驗收（附帶廢氣回收（shōu），廢水收集（jí）預處理等（děng）），整（zhěng）個係統操作簡單，自動化程（chéng）度高，清洗後的廢水通過下部排放口排到廢水管網，清洗一個長度為（wéi）6米，直徑2.9 m罐（guàn）式集裝箱僅需10~20分鍾。
四、係統特點
1、利用高壓水射流對罐（guàn）式集裝箱進行清洗，實現無腐蝕、無汙染的清洗工藝。
2、采用液壓驅動，既（jì）防爆又能在結構尺寸小的情況下獲（huò）得大的（de）驅動力，且驅（qū）動力保持穩定輸出。
3、采用超高壓3D三維容（róng）器清洗器（高壓水自動驅動完成球麵掃描清洗（xǐ）軌跡），實現罐箱內部旋轉定位清洗，實現360°無死角清洗，具有運行平穩、定（dìng）位精確度高的特點。
4、采用PLC為（wéi）核心的控製（zhì）係統，該（gāi）係統具有自動（dòng）化（huà）水平高，工（gōng）作安全性、可靠性、穩定性好，並設計自動（dòng）/手動（dòng）互為備用的形式，大限度的提高生產效率，降低生產成本，降低工人勞動強度等。
5、整個係統設計自動化程度高，係統運行安全穩定、操作簡單。
國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK），是一種安裝在緊固外部框架內的不鏽鋼容器。主要作（zuò）為國際通用的液體化工（gōng）物料、液化氣體（tǐ）、粉末物料的運輸與存儲，與傳統的裝載運輸載體相（xiàng）比，因具有安全、環保、經濟、高效等優勢，被廣泛應用在食品、藥品、化工等行（háng）業，且（qiě）在多種運輸方式（水路（lù）、 公路、 鐵路（lù））的聯運模式（shì）中具有較好的應用前景。
罐式集裝箱（xiāng）的運輸存儲介質繁雜，且不是一次性使用產品，所以在更換裝載物時，為避免造成貨物汙染需要對其進行清洗；除此之外，在長期的使用過程中，貨物難免會對罐箱內壁（bì）產生腐蝕，嚴重時造（zào）成（chéng）滴、漏現象，減少其使用壽命，且腐蝕現（xiàn）象在（zài）一定（dìng）程度上會（huì）影響罐式集裝箱內（nèi）部正常探傷工作。為避免以上情況帶（dài）來的負麵影響，罐式集裝箱的清洗十（shí）分必要（yào）。
目前（qián），對罐式集裝箱主要采用人工清（qīng）洗（xǐ）方式，人工手持清洗噴頭（tóu）對集裝箱內壁進行清洗，清洗速度慢、清洗質（zhì）量（liàng）無法保障、惡劣的工（gōng）作環境不僅會產生一定程度的（de）安全隱患，同時（shí）也會（huì）造成環境汙染。德高潔自主研發了一款罐（guàn）式集裝箱高壓水自動化清（qīng）洗係統，采用機械清洗結構（gòu）代替（tì）人工入灌清洗，選用進口（kǒu）高壓柱塞泵將常壓水（shuǐ）加壓（yā）到清洗所需的壓力，配備罐內機械運動機（jī）構+360°三維清洗頭（tóu），實現對罐（guàn）內（nèi）壁360°的網格狀噴（pēn）射表麵，進行無死（sǐ）角（jiǎo）掃射（shè），從而達到對罐車（chē）內壁上（shàng）殘餘物（wù）料及雜物等進行衝刷（shuā）和清洗；係統附帶廢棄回收（shōu）、廢水收集預處理裝置，可將廢水排放至汙水處理廠，廢棄回收裝置對清洗（xǐ）時產生的廢氣進行收（shōu）集降解處理，是一套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方（fāng）案。
二、係（xì）統構（gòu）成
德高潔（jié）國際標準罐/罐式（shì）集裝箱（ISO TANK）自動化（huà）清洗係統（tǒng）主要由：清洗係統（tǒng）、烘幹係統、廢（fèi）氣（廢水）處理係統、電器（qì）控製係統等構成。
1、清洗係統
清洗（xǐ）係統由高壓水模塊、清洗執行機構（gòu）、清洗台等組成。
2、烘幹係統
烘幹係統由空氣過濾（lǜ）裝置（zhì）、蒸汽換熱器、風機及管路等組成。
3、廢氣處理係統
廢氣（qì）處理係統（tǒng）由除霧器、低溫等離子、風（fēng）機（jī）等組成。
4、電器控製係統
電器控製係統由總控櫃（guì）、就地控製櫃（guì）、觸摸屏、PLC等組（zǔ）成。
三、工作流（liú）程
叉車將罐箱放在清洗（xǐ）台上，並按（àn）國際標準集裝箱插孔（kǒng）定位放置後執行清洗工作，罐內清洗機（jī）構吊裝安（ān）裝在上方軌道（dào）上，通過吊裝機構來回運（yùn）動完（wán）成（chéng），當吊裝機構到達人口附近時，通（tōng）過人（rén）員觀察對準人孔，操（cāo）作按鈕實現三維（wéi）清洗機（jī）構的升降（jiàng）功能放置在人孔口上，後一鍵式操作控製櫃實現清洗工（gōng）作。其從係統工藝流程出發，清洗工作流程為：通風→蒸汽蒸煮→機械（xiè）清洗→熱風烘幹→人工檢查（chá）驗收（附帶廢氣回收（shōu），廢水收集（jí）預處理等（děng）），整（zhěng）個係統操作簡單，自動化程（chéng）度高，清洗後的廢水通過下部排放口排到廢水管網，清洗一個長度為（wéi）6米，直徑2.9 m罐（guàn）式集裝箱僅需10~20分鍾。
四、係統特點
1、利用高壓水射流對罐（guàn）式集裝箱進行清洗，實現無腐蝕、無汙染的清洗工藝。
2、采用液壓驅動，既（jì）防爆又能在結構尺寸小的情況下獲（huò）得大的（de）驅動力，且驅（qū）動力保持穩定輸出。
3、采用超高壓3D三維容（róng）器清洗器（高壓水自動驅動完成球麵掃描清洗（xǐ）軌跡），實現罐箱內部旋轉定位清洗，實現360°無死角清洗，具有運行平穩、定（dìng）位精確度高的特點。
4、采用PLC為（wéi）核心的控製（zhì）係統，該（gāi）係統具有自動（dòng）化（huà）水平高，工（gōng）作安全性、可靠性、穩定性好，並設計自動（dòng）/手動（dòng）互為備用的形式，大限度的提高生產效率，降低生產成本，降低工人勞動強度等。
5、整個係統設計自動化程度高，係統運行安全穩定、操作簡單。
