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一、產品概述
隨著科學技術的發展（zhǎn），反應釜在醫學、化（huà）工、食品生產行業被廣泛使用，作為物理化和化學反（fǎn）應的容器，反應釜在日常使用中需要及時的（de）清洗，避免（miǎn）因清洗不及時導致的生產效率低、產品品（pǐn）質降低、反應釜腐蝕（shí）加劇等一（yī）係列問題。
目前市場上的反應釜（fǔ）清洗方式有：
1、人工清洗
受限空間（jiān）作業（yè），且釜內有（yǒu）有毒氣體，不能長時間作業，安全（quán）隱患大，風險高，清洗效率低。
2、化學（xué）清洗
使用清洗劑的同時，容易對金（jīn）屬設備造（zào）成不同程度的腐（fǔ）蝕，清洗後的溶液不易處理，不利於環保。
3、部分簡易的清洗機構
人工（gōng）輔助操控隻能清洗釜口垂直向下一定範圍內的麵積，受反（fǎn）應釜內部結構及大小直徑不一樣的情況，簡易的清洗機構，清洗位置受打擊距離的（de）限製，存在清洗死角和清（qīng）洗效（xiào）果不理想的現象。
當反應釜內物理、化學類物質達到一定的硬度和厚度時，人工清洗和化學清洗一般效率低，清洗效果不（bú）十分理想，德高潔根據在清洗領域多年的經驗自（zì）研成功ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應釜自動清洗機，將（jiāng）擺（bǎi）角機械臂搭載在清洗機構上上，實現一鍵操作，代替人工作業，自（zì）動化（huà）程度高，節約（yuē）時間。德高潔ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應（yīng）釜自（zì）動清（qīng）洗（xǐ）機為可移動式設（shè）備，體積小，靈活性（xìng）強，多點定位機構深度清洗，高壓泵產出（chū）高壓（yā）水，三維（wéi）旋轉噴頭與伸縮杆（gǎn）的複合運動，實現反應釜的360°無死角清洗（xǐ）。完全解決現有清洗方法中存在的自動化（huà）程度低、耗時費力、容易造成人身傷（shāng）害等問題。
二、工作流程
ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗機（jī）清洗時，將《多點定位（wèi）機械臂小車》移動至反應釜（fǔ）附（fù）近（jìn），打開清洗孔，人工手（shǒu）動操作清洗機構伸入反應釜內，放到合適清（qīng）洗（xǐ）位置，連接好高壓管，啟（qǐ）動（dòng）高（gāo）壓泵站開啟清洗工（gōng）作，清（qīng）洗機構可以人為設定釜內定點位置，也可以自動設定自動完成多點定位清洗，清洗時間可調。清洗工作（zuò）完成後自動停機，人工輔助將清洗機構移出釜內，封閉清洗口。清洗（xǐ）過程均按照調試好的清洗時間和（hé）清洗位置自動完成。
三、適用範圍
1、適用於反應釜定期或（huò）者不定期的清洗工況（釜內殘留物料、例如丁苯乳（rǔ）膠、丁腈橡膠、丙烯酸乳液、建築膠、地毯膠等）。
2、清洗釜（fǔ）規格範圍：容積：5 m³~70 m³，直（zhí）徑：1 m~4 m，高度：1 m~6 m；同車間反應釜高（gāo）度不同、清（qīng）洗法蘭孔（kǒng）大小、壓力不同等均可適應。
3、攪拌槳形式：直葉槳、斜葉槳（jiǎng）、框式攪拌槳等。
4、生產場（chǎng）地：適合高度（dù）空（kōng）間受限，無法安裝固（gù）定清洗（xǐ）機構的區域。
5、電氣：可滿足化工廠現（xiàn）場的（de）防爆要求。
四、設備特點
1、ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗（xǐ）機結構緊湊、體積小、移動方便、靈活性強，可以滿足空間（jiān）受限工況條件使用。采（cǎi）用多點定位機構，不（bú）僅可以滿足釜深度方向的多點定位（wèi），還可以滿足徑向方向的多點定（dìng）位（wèi）。
2、可以對反應釜（fǔ）難清洗的（de）部位如攪拌軸（zhóu）背（bèi）麵、底部、上封頭（tóu）等位置（zhì）的清洗。
3、可實現一鍵操作，自動化程度高。可根據一種規格（gé）反應釜（fǔ）設定（dìng）一套程序（xù），清洗不同型號反應釜隻要調出該反（fǎn）應釜（fǔ）清洗的程序即可。一（yī）鍵式操作，大大（dà）節（jiē）約清洗時間。
4、可以調整釜外清洗機構到釜口的（de）距離，可以適應不同清（qīng）洗釜清洗口的不同位置。
5、清洗機構布置在移動升（shēng）降車（chē）上，可滿足（zú）不同高度釜（fǔ）的清洗，移（yí）動升降車帶自行走功能，通過遙（yáo）控器控製行走，減輕操（cāo）作人員的（de）勞動強（qiáng）度。
6、設計成移動式，不需要每個反應（yīng）釜都配備清（qīng）洗設備，大大節約企業成本。
7、按照防爆標準設計，安全可靠可用於防爆場合。
8、高壓泵等核心部件均采用原裝進口，整機在德高潔工廠組裝完成（chéng）。
隨著科學技術的發展（zhǎn），反應釜在醫學、化（huà）工、食品生產行業被廣泛使用，作為物理化和化學反（fǎn）應的容器，反應釜在日常使用中需要及時的（de）清洗，避免（miǎn）因清洗不及時導致的生產效率低、產品品（pǐn）質降低、反應釜腐蝕（shí）加劇等一（yī）係列問題。
目前市場上的反應釜（fǔ）清洗方式有：
1、人工清洗
受限空間（jiān）作業（yè），且釜內有（yǒu）有毒氣體，不能長時間作業，安全（quán）隱患大，風險高，清洗效率低。
2、化學（xué）清洗
使用清洗劑的同時，容易對金（jīn）屬設備造（zào）成不同程度的腐（fǔ）蝕，清洗後的溶液不易處理，不利於環保。
3、部分簡易的清洗機構
人工（gōng）輔助操控隻能清洗釜口垂直向下一定範圍內的麵積，受反（fǎn）應釜內部結構及大小直徑不一樣的情況，簡易的清洗機構，清洗位置受打擊距離的（de）限製，存在清洗死角和清（qīng）洗效（xiào）果不理想的現象。
當反應釜內物理、化學類物質達到一定的硬度和厚度時，人工清洗和化學清洗一般效率低，清洗效果不（bú）十分理想，德高潔根據在清洗領域多年的經驗自（zì）研成功ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應釜自動清洗機，將（jiāng）擺（bǎi）角機械臂搭載在清洗機構上上，實現一鍵操作，代替人工作業，自（zì）動化（huà）程度高，節約（yuē）時間。德高潔ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應（yīng）釜自（zì）動清（qīng）洗（xǐ）機為可移動式設（shè）備，體積小，靈活性（xìng）強，多點定位機構深度清洗，高壓泵產出（chū）高壓（yā）水，三維（wéi）旋轉噴頭與伸縮杆（gǎn）的複合運動，實現反應釜的360°無死角清洗（xǐ）。完全解決現有清洗方法中存在的自動化（huà）程度低、耗時費力、容易造成人身傷（shāng）害等問題。
二、工作流程
ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗機（jī）清洗時，將《多點定位（wèi）機械臂小車》移動至反應釜（fǔ）附（fù）近（jìn），打開清洗孔，人工手（shǒu）動操作清洗機構伸入反應釜內，放到合適清（qīng）洗（xǐ）位置，連接好高壓管，啟（qǐ）動（dòng）高（gāo）壓泵站開啟清洗工（gōng）作，清（qīng）洗機構可以人為設定釜內定點位置，也可以自動設定自動完成多點定位清洗，清洗時間可調。清洗工作（zuò）完成後自動停機，人工輔助將清洗機構移出釜內，封閉清洗口。清洗（xǐ）過程均按照調試好的清洗時間和（hé）清洗位置自動完成。
三、適用範圍
1、適用於反應釜定期或（huò）者不定期的清洗工況（釜內殘留物料、例如丁苯乳（rǔ）膠、丁腈橡膠、丙烯酸乳液、建築膠、地毯膠等）。
2、清洗釜（fǔ）規格範圍：容積：5 m³~70 m³，直（zhí）徑：1 m~4 m，高度：1 m~6 m；同車間反應釜高（gāo）度不同、清（qīng）洗法蘭孔（kǒng）大小、壓力不同等均可適應。
3、攪拌槳形式：直葉槳、斜葉槳（jiǎng）、框式攪拌槳等。
4、生產場（chǎng）地：適合高度（dù）空（kōng）間受限，無法安裝固（gù）定清洗（xǐ）機構的區域。
5、電氣：可滿足化工廠現（xiàn）場的（de）防爆要求。
四、設備特點
1、ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗（xǐ）機結構緊湊、體積小、移動方便、靈活性強，可以滿足空間（jiān）受限工況條件使用。采（cǎi）用多點定位機構，不（bú）僅可以滿足釜深度方向的多點定位（wèi），還可以滿足徑向方向的多點定（dìng）位（wèi）。
2、可以對反應釜（fǔ）難清洗的（de）部位如攪拌軸（zhóu）背（bèi）麵、底部、上封頭（tóu）等位置（zhì）的清洗。
3、可實現一鍵操作，自動化程度高。可根據一種規格（gé）反應釜（fǔ）設定（dìng）一套程序（xù），清洗不同型號反應釜隻要調出該反（fǎn）應釜（fǔ）清洗的程序即可。一（yī）鍵式操作，大大（dà）節（jiē）約清洗時間。
4、可以調整釜外清洗機構到釜口的（de）距離，可以適應不同清（qīng）洗釜清洗口的不同位置。
5、清洗機構布置在移動升（shēng）降車（chē）上，可滿足（zú）不同高度釜（fǔ）的清洗，移（yí）動升降車帶自行走功能，通過遙（yáo）控器控製行走，減輕操（cāo）作人員的（de）勞動強（qiáng）度。
6、設計成移動式，不需要每個反應（yīng）釜都配備清（qīng）洗設備，大大節約企業成本。
7、按照防爆標準設計，安全可靠可用於防爆場合。
8、高壓泵等核心部件均采用原裝進口，整機在德高潔工廠組裝完成（chéng）。
