在（zài）前些年，高壓（yā）清洗機隻限於洗潔、去垢、除（chú）鏽（xiù）、去（qù）毛刺等清洗的應用。但隨著技術的不斷發展，高壓清洗機對環境無汙染的特性也（yě）越來越為人們所重視，應（yīng）用範（fàn）圍也日（rì）益廣泛，涉及到鐵路、交通、機械（xiè）、工程、市政、建築（zhù）、化（huà）工、民用等領域，特別是（shì）能夠用於常規方法難以清洗的工程，如有（yǒu）毒、放射性、作業環境不能（néng）有（yǒu）靜電產生以及易發生爆炸危險物的清洗作業。

 

高壓清洗機一般由高壓水泵（bèng）、高壓膠管、調（diào）壓閥、高壓噴槍（qiāng）和高壓噴（pēn）嘴等部件組成（chéng）。高壓清洗機是（shì）以水為工作（zuò）介質，通常（cháng），動力驅動泵通過對水完成（chéng）一個吸、排過程，將普通的水轉（zhuǎn）化為高壓低流速的水，然（rán）後輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴（pēn）嘴的孔徑要比高（gāo）壓管路的直徑（jìng）小得多，因此到達高壓（yā）噴嘴的水要想通過噴嘴必須加（jiā）速。這樣，噴嘴就可以（yǐ）把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。噴出的高壓（yā）水射流切（qiē）向或正向衝擊被清洗物體（tǐ）（工件）的表麵上就稱為射流作業。高壓水射流衝擊物體初期，也就是射流束與結垢物表麵接觸最初的幾微秒內，高壓水射流的衝蝕效（xiào）果最好。水以極高的速（sù）度衝擊固體表麵，這種衝擊現象和炸藥在物體表麵爆炸的現象十分相似，破壞主要發（fā）生在脆性物體內。水的衝（chōng）擊速度越大，產生的破壞力也就越大（dà），因為衝擊（jī）速度大，應力脈動作用時間長（zhǎng），裂紋（wén）有充分的時間擴展。高壓水射流對固體表麵的破壞不僅是（shì）正向（xiàng）的衝擊作用，而且有切向的衝蝕作用。射流射向固體壁（bì）後轉化（huà）為切向流，這種高速切向流挾帶著被剝離下來的物質顆粒一起衝刷新露出的結垢表麵，提高了清洗（xǐ）效果。此外，固體表麵有裂隙時，高壓水射流還能（néng）產（chǎn）生水楔作（zuò）用，加速（sù）裂隙的發（fā）展（zhǎn）並擴大裂縫，有助於垢層的剝離，提高除垢效（xiào）果，從而（ér）達到清洗破（pò）碎目的。下（xià）麵主要介紹高壓清洗機在石油石化（huà）行業（yè）中的（de）應用。

 

高壓清洗機在石油石化行業中應用（yòng）射流形式（shì）主要有（yǒu）以（yǐ）下（xià）四種：

 

1、磨料射流：

 

高壓清洗（xǐ）機噴砂清洗利用的就是磨料射流。磨料（liào）射流有兩種類型（xíng），一是磨料水射流，一（yī）是磨料漿體射流。磨料水（shuǐ）射（shè）流是通過噴（pēn）嘴形成的高壓水和磨（mó）料相互混合，形成固液兩相流；而磨料漿體（tǐ）射流是預先將磨料、水和添加劑混為漿體再通過噴嘴噴出。磨料水射流又分（fèn）為前（qián）混合式和後混合（hé）式。目前，兩種方式（shì）的磨料水射流（liú）清洗都有一定的發（fā）展，其中後混合式磨料水射流清洗應用更為廣泛（fàn）。

 

2、空化射（shè）流：

 

表麵（miàn）物（wù）質的破（pò）碎（suì）主要利用的是空（kōng）化射流。空化是一種複雜的流體動力現象。例如水在高速運動中，沿物體某處（chù）的局部壓力低於該處的飽和蒸汽（qì）壓力時，不僅溶在水中的空（kōng）氣會溢出，而且水（shuǐ）自身也（yě）開始（shǐ）汽化（huà），形成許（xǔ）多空泡。這些空泡達到高（gāo）壓區時會崩潰，同時產生的壓縮波或（huò）者微射流對附近固體表麵的破壞（huài）性極大。空化現象應用在清洗（xǐ）中（zhōng），極有利於表麵物質的（de）破（pò）碎。

 

3、脈衝射（shè）流：

 

油田管線、儲罐、換熱器等的清（qīng）洗主（zhǔ）要利用脈衝射流來進行（háng）清洗。高壓清洗機需要配備專（zhuān）用的脈衝噴（pēn）嘴，高壓（yā）水通過脈衝噴嘴便會形成脈衝射流。脈衝射流能產生斷續大結構的渦流環（huán），渦流環的發展（zhǎn）、壯大及破（pò）裂都可以（yǐ）導致射流速度的脈動（dòng），使得脈（mò）衝射流在衝擊物體表（biǎo）麵時有較大的壓力變化。由於瞬（shùn）間衝擊（jī）壓力（lì）的增大，使得脈衝射流的破碎能力得（dé）到大大增強。 脈衝射流比連續射（shè）流的破碎能力要大（dà）得多。自振脈衝射流就是由於能產（chǎn）生較大的瞬時衝擊壓力（lì），使得射流破碎（suì）水垢的能力加強（qiáng）。並且減少（shǎo）了破碎塊的“壓持效應”，使（shǐ）得垢屑清除速度（dù）更快，進一步提（tí）高了射（shè）流的工作效率。脈衝射流清洗對一些化學（xué）及其它物理方法無法清除的致密堅硬的水垢有良好的清洗（xǐ）效果，清洗（xǐ）速度快。主（zhǔ）要適用於（yú）油田管線、儲罐、換熱器等的清洗。

 

4、帶電氣溶性射流：

 

帶電氣溶性射流清（qīng）洗是一種新興（xìng）的射流清洗技術。高壓（yā）水射流被壓縮空氣破碎成水滴經高速噴嘴而形成氣溶性射流（liú）。高壓直流電場施加（jiā）於超（chāo）聲速噴嘴與低壓噴嘴之間，使（shǐ）氣溶性液流粒子帶電，形成帶電的氣溶性射流。所以帶電氣溶性射流通（tōng）過三種作（zuò）用來進行清洗，清洗效（xiào）果得以大大增強。