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高壓清洗機(jī)在(zài)液壓軟管清洗中的應用
時間:2012-06-10 來(lái)源: http://www.dygqhm.com
高壓清洗(xǐ)機自問世以(yǐ)來,便受到各行各業的廣泛關注(zhù),隨著技術的不斷進步,其應用領域也愈(yù)來愈廣,目前已成為清洗行業的首選清洗設備。以下介紹高壓清洗機在液壓軟管清洗中的應用。
工程機械由於液壓係統不清潔出現(xiàn)的故障占整機故障率(lǜ)的40%,由於液壓軟管內部不清潔引起的故障占液壓係統故(gù)障率的60%。實踐證明,液壓軟管是不能直接投入使用的,不潔淨(jìng)的液壓軟管對液壓元件的正常工作會產生直接影響,嚴重(chóng)時會堵塞,從而導致液壓元件的損壞,使整個係統遭到破壞。因此,液壓軟管的清洗是液壓係統裝配前不可缺少的環節。
液壓軟(ruǎn)管清潔度對係統的影(yǐng)響
在實際工作中蘑菇视频在线观看免费發現,液壓係統汙染源主(zhǔ)要來自管(guǎn)路。而作為管路的重要組成(chéng)部分—軟(ruǎn)管總成亦在液壓係(xì)統正常工作中(zhōng)起著極其重要的作用。因此,軟管總成必須保證(zhèng)一定的清潔度。如果清潔(jié)度較(jiào)差,其中的雜質對液壓係統會有以下(xià)的影響:
1、加速液壓油(yóu)的汙染
使濾油器經常被汙染物堵塞,影響了執行元件的(de)正常運動。
2、由(yóu)於液壓油的汙染
使液壓泵吸油不暢,易產生氣穴,而引起泵的噪聲和振動加大。
3、雜質進入液壓泵
油馬達和控製閥加快(kuài)部件的磨損,配合間隙加大,引(yǐn)起內泄漏。促使係統過熱,控製(zhì)閥動作不(bú)靈,降低(dī)元件的使用壽(shòu)命。
4、加快密封件的磨損
造成元件和係統產生(shēng)局(jú)部外泄(xiè)漏。
5、劃傷油缸筒壁和活(huó)塞
破壞表麵的(de)粗糙度和精度,輕者引(yǐn)起(qǐ)密封的早期損壞和效率降低,重者引(yǐn)起油(yóu)缸過早的(de)報(bào)廢。
液壓管路汙染源分析
通常,液壓係(xì)統顆粒汙染源有以下各項:
1、軟管在生(shēng)產後附著在內壁的各類粒子
如(rú)切割後產生金(jīn)屬、橡膠粒子和切割刀具的粒子;金屬接(jiē)頭附著的粒子。
2、維修裝配過程中的顆粒(lì)物
在維修裝配過程中,有許多顆粒進入係統其中包括(kuò)毛刺(cì)、砂、金屬碎片等稱之為裝配汙染物。
3、液壓係統工作中產生的汙染物
裝配汙染顆粒會擦傷元件運動副表麵並產(chǎn)生更多的(de)汙染顆粒,這一過程一再重複,造成磨料和(hé)磨粒(lì)磨損的連鎖反應稱之為生成汙染物。
4、吸入的汙染物
通過液壓係統(tǒng)通氣孔從外界侵入的顆粒以及液壓缸(gāng)活塞密封環及(jí)新油注入係統的顆粒,稱之為吸入汙染(rǎn)物。這些顆粒進入係統後,使液壓係(xì)統油液中(zhōng)的顆粒濃(nóng)度不斷升高,當(dāng)係統汙染度超過一定(dìng)值後,就會造成係統卡死(sǐ),停機,甚(shèn)至係統報廢。
5、內部灰塵和殘留物(wù)
高壓軟(ruǎn)管總成(chéng)內部灰(huī)塵及部分接頭部位殘留膠狀(zhuàng)碎片。
高(gāo)壓清洗(xǐ)機清洗液壓軟管的工作原理:
高壓清洗機是近年來清(qīng)洗行業(yè)新興起來(lái)的新(xīn)型高壓清洗設(shè)備,它的工作原理是(shì)通過高壓泵或增壓器打出高壓水,經高壓管(guǎn)路到達噴嘴,通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉化成低壓高流速的射流(高壓水射流),利用高壓水射流的強大衝擊(jī)力衝擊被清洗物體,把汙垢剝離、清(qīng)除,從而達到清洗的目的。由於高(gāo)壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複(fù)合破碎作用,可立即將結垢物(wù)打碎脫落並衝走,從(cóng)而實現垢層和管壁的分離。所以它比傳統的化學清洗、噴砂清洗、簡單(dān)機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍,應用領域涉及(jí)鑄件清砂(shā)、金屬除鏽、管子除垢(gòu)及各種堵塞物(wù)等。
高壓清洗機在液壓軟管清洗中(zhōng)的應用
1、清水加工業用洗滌劑衝洗
高壓清洗機的工作介質采用清水加工業用(yòng)洗滌劑。清水與洗(xǐ)滌劑按(àn)1∶10 配劑。為了使清洗(xǐ)液能夠有力地衝刷軟管內壁,高壓清洗機需配備管道(dào)清洗噴嘴和剛性管。管(guǎn)道清洗噴嘴的外徑(jìng)略小(xiǎo)於最細的液壓軟管(guǎn)的內徑。清洗時,將管道清洗噴嘴伸入液壓軟(ruǎn)管內,打(dǎ)開高壓清(qīng)洗機(jī),然後緩慢向前移動管道清洗噴嘴,其速(sù)度以1m/min為宜(yí),反複(fù)2到3次。這樣,可將大部分的顆粒汙染物及(jí)部(bù)分化學汙染物清洗(xǐ)掉。
2、用清水衝洗
用洗滌劑清洗後,使用高壓清洗機用清水再按(àn)上述方法再衝洗一次(cì)以除去殘(cán)留在軟管內壁(bì)的洗滌液。衝洗後的液壓軟管,必須(xū)豎掛起滴淨管內(nèi)的液體,並用經淨化的幹燥(zào)壓(yā)縮空氣吹幹。
3、待軟管幹燥後, 用經過濾過(guò)的煤油精洗一(yī)次
經過濾後的煤油,其清潔度等級不得低於係統要求的液壓油的清潔度等級。清(qīng)洗的同時,可將軟管兩端稍扭(niǔ)動數次,並以最小彎(wān)曲(qǔ)半(bàn)徑彎曲若幹次,以便將汙染物顆粒徹底衝洗幹淨。清洗後的煤油按 ISO4021-1977 標準進行取樣, 按計數法檢驗,其清(qīng)潔度等級不得低於係統要求的清(qīng)潔度等級。如檢驗不合格,需用煤(méi)油繼續衝洗至要求的清潔度等級。經(jīng)清洗後的軟管兩端用塑料薄膜封(fēng)口,放在幹淨的場所, 並豎掛起以滴幹(gàn)管內(nèi)的液體。
4、按以上步驟清洗後的(de)軟管(guǎn),在裝配前用(yòng)經高精度淨化的與液壓係(xì)統(tǒng)同型號的液壓油精(jīng)洗(xǐ)一次,以除去(qù)軟管內壁上殘留(liú)的煤油。
綜上所述(shù),蘑菇视频在线观看免费(men)介(jiè)紹(shào)的清洗液壓軟管的方法,適合於對液壓係統清潔(jié)度要求在 NAS-1638,7級左右的(de)液壓(yā)軟管的(de)清洗。
- 標簽:
- 液壓軟管清洗設備
- 高(gāo)壓清洗機
- 高(gāo)壓(yā)水清洗機
- 高(gāo)壓水射流清洗機(jī)
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