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工業管道清洗方案—高壓水射（shè）流清洗機
時間：2012-12-27 來源： http://www.dygqhm.com
現今，工業管道清洗主要有管（guǎn）道、管束和容器內壁三大類。工業管道清洗因垢層厚且硬，管線又長，所以清洗難度也就越大。
高壓（yā）水射流清洗機在對工業管道清洗（xǐ）時（shí）主要有兩個（gè）方麵，第一是對大（dà）功率泵機組的要求（qiú），第二是對噴頭的要求。
例如（rú）中（zhōng）國氧化鋁（lǚ）業管（guǎn）道化的清洗需求量很大，幾（jǐ）年來對高壓水射流清洗機功（gōng）率的要（yào）求從（cóng）350kw提高到550kw、壓力（lì）達到（dào）1500bar，流量甚至要求220L/min。其主要原因是管道化垢層又厚又硬，導致（zhì）清洗量大、清洗周期短。清（qīng）洗（xǐ）管道垢層（céng）業內的叫法稱為除結疤，由於作業現場高壓軟（ruǎn）管要在150m以上，所以壓力（lì）損失（shī）也相對較大。
對於這種大功率的高壓水射流清洗機，必須提（tí）高自動（dòng）化控製水平，高壓軟（ruǎn）管（guǎn）輸送也必須依賴送管器（qì）強製進行。
由於高壓水射流清洗機清洗工業管道時依（yī）靠超高壓大流量水射流驅動噴頭前行，所以根據不同的管道直（zhí）徑又設計出多種噴頭。而旋轉噴頭的技術（shù）性要求很強，轉速太（tài）快則會（huì）導致水（shuǐ）射流霧化，轉速太慢又容易卡死。所以，旋轉噴（pēn）頭的設計都要考慮減速。
高壓水射流清洗機清洗工業管（guǎn）道的原理是利用噴頭前部的旋轉高壓水射流將管道內壁上的積垢切割粉碎，再由噴頭後部（bù）的高壓水射流將汙垢排出，向後噴射（shè）頭產生（shēng）的反作用力用於將噴頭和高壓軟管向前推進（jìn）。當（dāng）噴頭達到管道的（de）另外一端時，可以適當的減（jiǎn）小壓力。而後高壓軟管在卷（juàn）管器拉力的作用下被強製後移，從而進（jìn）一步的清洗管壁，並將剩餘的雜物帶到管外，以達到清洗管道的目的。
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