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首頁 > 技術文章

空化射流噴丸技術

時間:2013-12-09     來源: 北(běi)京德(dé)高潔清潔設備有(yǒu)限公司

自從20世紀60年代末,Kohl第一次將空化現象引人水射流中以來(lái),人們對空化水射(shè)流的研究就沒有間斷。空化水射流的基本(běn)原理(lǐ)就是在(zài)噴嘴出來的水射流內誘發含(hán)有空氣、水蒸(zhēng)氣或混合(hé)氣體的氣泡初生,適當控製噴嘴直徑和靶距,使空泡在運動過程中發展壯大,在射流噴射到靶體時,泡泡在射流衝擊靶體表(biǎo)麵的(de)滯止壓力的作用下破碎,產生(shēng)對靶體的衝擊,使靶(bǎ)體表麵受到空蝕破壞,從而達到對材料的清洗、切割、破碎以及表麵處理等。
 
空化射流
 
空化射流(liú)噴丸(wán)技術(shù)(又稱水(shuǐ)氣穴噴丸)的(de)加工(gōng)原理(lǐ)即利用空化水射(shè)流的基本設(shè)想,通過噴嘴噴(pēn)射高(gāo)壓水到試樣表麵(miàn),產生的氣泡在工件表麵破碎而產生類似於噴丸加工的衝擊效果,從而(ér)提高表麵性能。由於氣(qì)泡破裂而產(chǎn)生的衝擊波不存(cún)在固體衝擊,因此又把空化水射流噴丸技術稱為無鋼珠的空化噴射硬化。通過空化(huà)水射流噴丸加工的工件表麵比傳統加工的表麵更光滑。因此空化(huà)射流(liú)噴丸強化時空泡潰(kuì)滅產(chǎn)生的衝擊作用起主導作用。正是由於空化射流具有局部壓力增高和能量集中作(zuò)用在物體表麵的衝蝕效果,所(suǒ)以在相同泵壓(yā)和流量條(tiáo)件下,空化射流工作效(xiào)果(guǒ)大大優於普通的水(shuǐ)射流。
 
而後,人們又利(lì)用空化水射流噴丸技術對不鏽鋼(gāng)和鋁(lǚ)合金試樣進行噴丸試驗,結(jié)果被(bèi)噴試(shì)樣表(biǎo)麵的疲勞強度比未噴丸的高出20%~50%;結果證實該技術能大大提高表麵疲勞強度(dù),並得出了噴丸時間和表麵粗糙度、表麵殘餘應力之間的關係。
 
目前(qián),空化水射流噴丸技(jì)術相關的理論研究還不夠(gòu)深入和完善,在國內對該技術的研究基本上還是空白。相信不久的將來工藝簡單、成本低、能量集中、處理深度大(dà)、效果(guǒ)顯著的高(gāo)效、安全無(wú)汙染的空化射流(liú)噴丸技術的應用將會(huì)越來越(yuè)成熟。
  • 標簽:
  • 空化射流
  • 噴丸技術
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