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首頁 > 技術文章

高壓清洗機的維護與管理(lǐ)體係

時間:2015-05-20     來源: 北京德高潔清潔設備有限公司(sī)

一般情況(kuàng)下,高壓清(qīng)洗機的故障多發(fā)生在現(xiàn)場作業階(jiē)段。多數人認為(wéi),要想避免高壓(yā)清洗機(jī)故障,一定要抓好設(shè)備維護階段的工(gōng)作(zuò)。經驗告訴蘑菇视频在线观看免费,僅僅關注設(shè)備(bèi)維護階(jiē)段,隻能解(jiě)決表麵問題。對於一些深層的問題無法解決。例如使用過程超壓、超速、違章(zhāng)操作,現場水質差(chà)、過濾不足或供水壓力(lì)不足(zú)狀態下強行運轉,高壓清洗機傾(qīng)斜擺放造成潤滑不足、潤滑油品汙染或缺少,停用階段巡檢(jiǎn)缺失、零件丟失或電瓶(píng)損壞,設備存在設計缺陷、故障分析膚淺、改造措(cuò)施空缺,現(xiàn)場故障情況向維修人員傳(chuán)達失實(shí)……許多導致高壓(yā)清洗機故障(zhàng)的問題,都起源於(yú)生產過程的其他階段。
 
高壓水(shuǐ)油田油管清洗(xǐ)線
 
要想徹底避免高壓清洗機故障,應當建立一套完整規範的管理體係,使管理工作覆蓋高壓清洗機使用的全過程。具體(tǐ)如下:
 
一、施(shī)工準備階(jiē)段的(de)設備管理工作
 
1、編製操作規程;
 
2、組(zǔ)織(zhī)培訓考核;
 
3、作業前設備檢驗;
 
4、填寫交接記錄;
 
5、準備備件油品;
 
6、檢查運輸措施。
 
二(èr)、現(xiàn)場作業階段的設備管理工作
 
1、認真規範操(cāo)作;
 
2、開展(zhǎn)狀態檢測;
 
3、填寫運行記錄;
 
4、填寫故障記錄;
 
5、填寫交接記錄(lù);
 
6、參加故障分析。
 
三(sān)、設備停用(yòng)階段的(de)設備管理工作
 
1、組織設備驗收;
 
2、開展定期巡檢;
 
3、防凍防鏽防拆;
 
4、填寫巡檢記錄。
 
四、設備維護(hù)階(jiē)段的設備管理工作
 
1、閱讀交接記錄;
 
2、詢問現場情況;
 
3、分析(xī)故障原因;
 
4、排(pái)查故障原因;
 
5、開展備件(jiàn)管理;
 
6、加強潤滑管理;
 
7、參加設備驗(yàn)收。
 
建立管理體係,就是將(jiāng)必要的工作內(nèi)容以程序的形式寫出來,工作中一(yī)步一步地按(àn)照(zhào)程序執(zhí)行,並將情況進(jìn)行記錄,然後檢查(chá)結果、修改完善程(chéng)序(xù),進入下一次運行(háng)。
 
空冷散(sàn)熱翅(chì)片清洗
 
另外,編製程序時,必須將責任明確到崗(gǎng)位。所(suǒ)有要求必須量化,不能模(mó)棱兩可。同時(shí),編製固定(dìng)格式的記錄表,令操(cāo)作人員(yuán)明確知道要記錄的內容和周期。例(lì)如,運行記錄應當包含:
 
(1)泵組:壓力、轉速、溫度、振動、運轉時間等;
(2)供(gòng)水:壓力、流量(liàng)、濁度、是否平穩等;
(3)出水:噴嘴(zuǐ)的直(zhí)徑和孔數、膠管是否抖動;
(4)柴(chái)油機:水(shuǐ)溫、煙(yān)度、啟動、充電、油耗等;
(5)操作:司泵、清洗工(gōng)藝、操作過程等;
(6)故障(zhàng):時間、現象、處理方法等。
 
大多數企業對這些工作都有自己的考(kǎo)慮,隻是(shì)沒有形成文字表格、沒有規範成製度。在日常的管理中,沒有做到明確布置、嚴(yán)格檢查、認真記錄(lù)、不斷整改。所以,很多企業經常在清洗現(xiàn)場出現設備“趴窩”的現象。
 
為了從根本上(shàng)消(xiāo)除這種現象,不要怕麻煩,不要(yào)怕煩瑣,“把想到的寫出來,把(bǎ)寫到的做(zuò)出來,把(bǎ)做過的記下來”,同時對運行中發現的問題“持續改進”。這就是一個良性循環的管理體係。
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