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高壓水射流鑄件型（xíng）殼清洗技術與其它清洗技術相比的優勢（shì）

時間：2015-09-25     來（lái）源： 北京德高潔清潔設備有限公司

在當今社會，鑄造行業（yè）在（zài）型芯清理方麵具有以下三（sān）種完全不同的工藝方法可以選擇。第一種就是超（chāo）聲波清洗技術（shù），第二種則是幹冰清洗技術，第三種就是高壓水射流清洗技術（shù）。這些方法中哪個更適用、更好、費用更低、效率更高，則取決於要清理的零件的表麵結構和材料質量。簡而言之，就是取決於哪個更有效。下麵蘑菇视频在线观看免费主要介紹高壓水射流鑄件型殼清洗技術與其它清洗技術相比的優勢。
 
一、超聲波清洗
 
超聲波清洗（xǐ）機
 
超聲波清洗主要是將要清理的(模具)零件浸入溫（wēn）度稍高（gāo）的清理池中。在大多（duō）數情況下，清理（lǐ）池中的水混有堿液。經過調製的強烈的超聲波脈衝導致產生空穴效應，即會從模（mó）具或者鑄件表麵上除去（qù）砂粒。這樣的清理過程具有的優點是要清理的模具不再需要完全分（fèn）解，總共隻需花兩（liǎng）小時就（jiù）能使工件再次作好投入生產的準備。缺點則是涉及到質量、所花的時間和清理作業對環境的影（yǐng）響。由於清理作業之後狹縫噴嘴後麵的出氣槽仍留（liú）有（yǒu）殘（cán）砂，因此總是需要再次進行處理。這（zhè）樣就會花費額外的時間（jiān），從而進一步延長已經很長的生產時間周期。在需（xū）要更換化學（xué）負荷很重的清理溶液時，也會對環境保護產生負麵的（de）影響。
 
二（èr）、幹冰清洗
 
幹冰顆（kē）粒
 
幹冰細（xì）小、凍結的二氧化碳顆粒被當作一種"清（qīng）理（lǐ）彈藥"。這種溫度低達-79℃的顆（kē）粒在被射到（dào）要（yào）清理的零件表麵之（zhī）前，需經過計量後被送進壓縮（suō）空氣流中。這是一種對零件的物理作用，其結果是將砂粒從零件上除去。丸粒本身隻具有“冷（lěng）卻衝擊”的作用，並借助衝擊的力量起到分離的作用。考慮到如此強烈的（de）冷卻（què）作用，非常快的收縮效果就會發生在基體表麵上和砂粒層上。這樣就造成殘留的砂粒與（yǔ）基體（tǐ）表（biǎo）麵脫離（lí），其結果隻能是砂粒被吹掉，或者被吸走。幹冰清（qīng）理的主（zhǔ）要優（yōu）點（diǎn）是不會留下清理介質的蒸發殘留物。
 
幹冰清理法的缺點是使用（yòng）於冰（bīng）的成本（běn）費用很高，另一個是清理作用隻有較淺的表麵（miàn）效（xiào）果。清理顆粒不能達到較深的結構部位實（shí）現底部清理，從而造成清理不（bú）徹底。這（zhè）就意味著，此類模具(或零件)本來就不（bú）能用這種清理工藝，或者（zhě）隨後（hòu）需要使用進（jìn）一步成本很高的清理方（fāng）法。幹冰清理以小時為單（dān）位的時間（jiān）周期（qī）還是比較長的。
 
三、高壓水（shuǐ）射流（liú）清洗
 
高壓水射流是一種高度集中的非（fēi）淹沒射流，由噴（pēn）嘴噴射出的水流可（kě）分為原始（shǐ）段和基本段兩部（bù）分。原始段水流中間（jiān）密實呈錐形，這部分水流為等（děng）速核，保持（chí）射流速度不（bú）變（biàn）。由等速核尖（jiān）端（duān）到滲氣邊界層消失的一（yī）段水（shuǐ）流為基本段。清砂主要是利用基本段。高壓清洗機清（qīng）砂主要是（shì）靠（kào）高壓水射流的衝刷、楔劈及切割作用來實現的。當砂型(芯)強度較低（dī）時，噴射的水流依靠其（qí）衝擊力（lì），大麵積地將型砂破碎削落；當砂型（xíng）(芯)強度較高時，射流像（xiàng）一把利（lì）斧（fǔ）將砂型（xíng）(芯)劈開。
 
高壓水射流鑄（zhù）件型殼清（qīng）理
 
高壓（yā）水射流清洗技（jì）術對（duì）型芯（xīn）清理的效率很高，並且具有對鑄件表麵無磨（mó）損、環保無汙染（rǎn）、工作簡（jiǎn）易便捷等特點，可對不同鑄（zhù）件選擇不同的高壓噴嘴進行（háng）有針對性的清砂，並且易實現全（quán）自動清（qīng）砂（shā）。
 
自動清理裝置的關鍵技術是機（jī）器人導向、轉動和在密封清理室內的高壓水流噴嘴。該裝置由一個機（jī）械臂操（cāo）控，將芯盒表麵沿著按精確編排好程序路徑移動，以便將砂塵從很深的底部衝走。高達2000 bar的工作壓力可以根據需要（yào）作有規律的變化。這種水力清理法可以用於單個鑄型，甚至可以清理複雜的鑄型。為（wéi）了確保關節式手臂機器人連同它的噴（pēn）嘴一起，能夠以最佳的（de）方式到達需（xū）要清理的每（měi）一個地方，機械手被用於操（cāo）縱芯盒部件進（jìn）入正確的位置。所有這些步驟都是（shì）完全自動進行的，並且（qiě）構成了一個主作鏈。卸下芯盒的射砂蓋，分開芯盒的上（shàng）、下部分，將芯盒工具排列在關（guān）節式手臂機器人的麵前，以及隨後將清理過的模具部件再組合（hé）在一起。在清理之（zhī）後立即用一種防（fáng）鏽劑（jì）對模具作防鏽（xiù）塗膜處理，並用壓縮（suō）空氣快速幹燥。
 
由此可見，高壓水射流鑄件型殼清洗技術適用（yòng）於清理大中型特別是（shì）結構複雜的（de）鑄件，並且此設備具有操（cāo）作簡單，生產效率高等特點。大大提高（gāo）了企業的工（gōng）作效率和經濟效益。
  • 標簽：
  • 高壓水射流鑄件型殼（ké）清洗技術（shù）
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