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潤滑油係統管道清洗(xǐ)如何選擇合適的高壓清洗機
時間:2016-09-09 來(lái)源: 北京德(dé)高潔清潔設備有限公司
軋鋼線、渦輪機組、壓力機等大型成套設備的潤滑需要更大(dà)的潤滑油流量,與之配套不斷增大、增多的潤滑油管(guǎn)道經過長時間運行後,在不規則、不光滑、狹小變徑等位(wèi)置的管道內壁,油泥、雜質、積炭等沉積(jī)的聚集附著,造成油品的清潔度很難得到有效控製。因此需要定期對管道進行清洗疏通。水力清洗管道技術(shù)主要分3個步驟:分別(bié)是高壓水力清洗、高速大(dà)流量油衝洗以及設備啟動前(qián)的工(gōng)作油衝洗(xǐ)。
水(shuǐ)力清洗(xǐ)的技術核心是選用合適的噴嘴用(yòng)高壓水徹底清洗管道內壁及時幹燥、及(jí)時噴油保護並短接進(jìn)行油衝洗。本文主要(yào)介紹高壓水清洗潤滑油係統管道中的注意事項(xiàng)。

高壓水清洗時,水箱中加入的軟水或者純水、經增壓泵變成高壓水,通過(guò)高壓軟管輸送給清洗噴頭,清洗噴頭(tóu)上的噴嘴把高壓低流速的(de)水轉化為低壓(yā)高流速的(de)水射流(liú),水射流剝離、清除管壁上的附著物。清洗噴頭依靠後射水流的反作用力,在管道內自動向前推進。水在管道(dào)內形成回流(liú),可將清洗下來的部分水垢和油汙帶出,噴頭返回時將剩餘的水(shuǐ)垢油(yóu)汙完全清出(chū)管外。
1、高(gāo)壓清洗機的選擇
清洗管徑小於400 mm的管道(dào),選擇流量100~200 L/min,壓力(lì)20~70 MPa的高壓清洗機。
2、高壓清洗(xǐ)機旋轉噴頭的選(xuǎn)擇
旋轉噴頭前部(bù)安裝1~2個向前噴射口徑0.5~2 mm的強力(lì)噴(pēn)嘴;為使噴嘴(zuǐ)旋轉,還需要有與徑向成約(yuē)32º角噴射的噴嘴。
3、高壓軟管直徑的選擇
噴(pēn)頭在高(gāo)壓水的反衝擊力下帶動軟管前進,細的軟管重量小,但壓(yā)力損失大;粗的(de)軟管重量大,壓力損失小(xiǎo),因而(ér)可以使噴(pēn)頭獲得更大的反衝力。需要根據不同的工況選擇合適(shì)的軟管內徑(jìng)才可以(yǐ)獲得較高的清洗效率。
4、高壓清洗(xǐ)的安全保護措施
在油管清(qīng)洗操作(zuò)中,高壓水射流對操作者具有很大的(de)衝(chōng)擊傷害能力,作(zuò)業時應封閉工作區,操作人員做好(hǎo)保護措施,出現緊急情況時,立即停泵卸壓。

5、其他注意事項
清洗作業時,需要根據工程實際需要確定清洗速度(dù),該(gāi)速度將直接影響噴頭的(de)進給速(sù)度。噴頭進給速度對清洗效果影響(xiǎng)較大。由於旋轉噴(pēn)頭產生的旋轉(zhuǎn)射流並不能(néng)在特定時刻覆蓋整個圓周截麵,如果噴頭前進速度過快,就會造成油管局部區域未(wèi)被射流衝洗,從而(ér)產生三維螺旋線形垢物殘留;另一方麵,噴頭前進速度過慢,雖然可以保證清洗質量,但同時也會延長清洗時間,降低工作效率。為達到更好的(de)清洗效果,建議采用塑(sù)料滾輪式扶正機構配合噴頭使用,以保證噴(pēn)頭在油管內直線前進。
高壓(yā)水(shuǐ)射流清洗油管,再進行油衝洗,可以保證係統清潔度需(xū)求;有效降低潤滑油管道長期使用造成(chéng)的隱患,減少設備磨損(sǔn)概率(lǜ),提高(gāo)設備可靠性(xìng)。
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- 標簽:
- 管道清洗
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