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德高潔自（zì）動（dòng）化油罐（guàn）車清洗係統
時間（jiān）：2018-04-02 來源： 北京德高潔清潔設備有限公司
在（zài）化工技術日新月異的形式下，湧現大量新興化（huà）工產品，這給石化（huà）產（chǎn）品的運輸提出了（le）新的要求。在運輸過程中，石化產品會在（zài）罐車內壁等部分有殘留，需要對罐（guàn）車（chē）進行及時徹底的（de）清洗，否則會影響石化產品的品質（zhì），甚至給運輸帶來安全隱患。
另（lìng）外，長時間使（shǐ）用的罐車會發生鏽渣以及塗層剝落進入（rù）罐內的現象，加之，石化產品（pǐn）有劇毒、腐蝕性（xìng）強、易爆、高壓等特點，因此（cǐ）必須及時對（duì）油罐車進行合理有效的清洗。
一、設備簡介
德高（gāo）潔自動化油罐（guàn）車清洗係統主要由高壓清洗機、三（sān）維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等（děng）組成。其原（yuán）理是利（lì）用高壓水射流實現對罐體內壁的打擊、衝蝕、切削及鏟除作用，潔淨罐（guàn）體（tǐ）。通過控製係統對整個清洗流程進（jìn）行自動控製，可對（duì）油罐內壁進行逐點清洗，並可單（dān）獨對每（měi）一位置進（jìn）行重複清洗。
二、工作流程
1、三維洗罐器的機座(固定盤)座（zuò）落在罐車人（rén）孔上，固定盤上裝有（yǒu）轉動盤，轉動盤由電機減速機驅動，使清洗機可180°轉動；轉（zhuǎn）動盤上有支架（jià），支架上（shàng）有2條軸，1條上裝滑輪（lún），另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內通過進給電機、鏈條與鏈輪的作用來回移動，導向架（jià）上下端有接近開關；弧形（xíng）輪內（nèi）裝有高壓膠（jiāo）管，下端裝三（sān）維洗（xǐ）罐器。當電機動作時，通過減速機帶動弧形管運動，弧形管上的（de）凸（tū）輪帶（dài）動導向支架上的軸擺（bǎi）動，使清洗頭做（zuò）勻速直線運動，達到（dào）逐點（diǎn）清洗的效果。其水平移動距離4 m，水平平（píng）均移動速度0.95 m/min(槽（cáo）車長（zhǎng）度定為10 m)。
2、三（sān）維洗罐器進給機（jī）構是實現高壓清洗機與罐車（chē）口的精準對位，由對位機構和內架（jià）、外架（jià）等組成，配有電機功率4Kw的油站。三維洗罐器進給機構布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過鋼絲（sī）帶動對位機構上升和下降，對位機構的前端有滑塊（kuài）與高（gāo）壓清洗機連接（jiē）滑塊可以前後（hòu）移（yí）動，其運（yùn）動方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35 m，提升速度最大2 m/min。
三、設備特點（diǎn）
1、德高潔（jié）自動化油罐車清洗係統自動化程度高，運行穩定（dìng）；
2、利用（yòng）高壓水射流對油罐內壁進行（háng）逐點（diǎn）清洗（xǐ），油（yóu）罐內每（měi）一位置的清洗都是可控的，並可單獨對每一位置進行重複清洗；
3、德高潔自動化油罐車清洗係統采用液壓驅動，既防爆又能（néng）在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動（dòng）力保持穩定輸出；
4、德高潔自動化油罐車（chē）清洗（xǐ）係統采用步進電機驅動清洗機器人在油罐內旋轉定位，具有運行平穩、定位精確度高的特點；
5、三維洗罐器進給機構與高壓清洗機互（hù）為聯鎖。保證了三維洗罐器進給機構、高壓清洗機動作各自獨立完成動作後方能進行下一步動作，防（fáng）止了各（gè）種傷害及（jí）設備碰（pèng）撞；
6、高（gāo）壓水泵與三維（wéi）洗罐器進給機構及牽引設備的互鎖。防止了高壓水泵（bèng）因洗罐器未完（wán）全進入槽車口並封閉槽車口啟動造成對人員安全（quán）的危及。
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