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高壓磨料水（shuǐ）射流清理（lǐ）固體（tǐ）火箭發動機的特點

時間：2015-04-28     來源： 北京（jīng）德高潔清潔設備有限公司

固體火箭發動機在研製過程中（zhōng）有許（xǔ）多特殊性（xìng），如固體推進劑裝藥易燃易爆；高（gāo）強度、超高強度合（hé）金鋼或鈦合金等製成的薄壁殼體質量要求很高（gāo）；耐高溫燒蝕的非金屬材料加工難（nán）度的薄壁殼體（tǐ）質量要求（qiú）很高；耐高溫燒蝕的非金屬材料加工難度大；發動機製造工藝複雜、生產（chǎn）周期長、價格昂貴等。傳統的手工（gōng）氣噴砂（shā）存在粉塵汙染嚴重（chóng）、表麵質量和殼體減薄量不易控製、噴砂（shā）後殼體凹痕中殘留鏽（xiù）蝕鹽易產生鏽蝕、存放（fàng）時間短（duǎn）、效率低、工人勞動強度大等缺點。因此迫切需要開發新的、清潔及高（gāo）效的固體火箭發動機燃燒室殼體（tǐ）內（nèi）表麵（miàn）處（chù）理技術（shù），而磨料水射流表麵處理技術正是最好的（de）選擇。之前蘑菇视频在线观看免费介紹了《高壓磨（mó）料水射流固體火箭發動機燃燒室殼體內表麵處理技術》，下麵主要介紹高壓磨料水射流清理固體火箭發動機的特點。
 
固體火箭（jiàn）發動機
 
高壓磨料水（shuǐ）射流是在高壓純水射流（liú）基礎上（shàng）發展起來的利用由噴嘴小孔高速噴出的混有細小磨料粒子的普（pǔ）通自來水作用於工件表麵，通（tōng）過磨料粒子的（de）高速碰撞剪切（qiē）作用達到磨削去除材料，通過（guò）控製混合液（yè）噴（pēn）射時的壓力、角（jiǎo）度及噴（pēn）射時間等工藝參數來（lái）定（dìng）量清洗工件（jiàn）表麵的工藝。用於固體火箭發動機生產的高壓水射流噴砂（shā）設備，不僅解決了燃燒室殼體噴砂工序配（pèi）套的難題並填補（bǔ）了國內這一領域的空白，而（ér）且具有廣闊的推廣應用前景。具體特點如下（xià）：
 
1、噴砂時不產生粉塵，根除了幹噴砂作業中粉塵對環境的汙染和對人體健康的危害（hài）。
 
2、噴槍采用套管結（jié）構，剛性好；采用可（kě）變噴射角度的中心匯（huì）聚式磨料噴頭，適應範圍廣；直接裝拆式耐磨精細陶瓷噴嘴，使用方（fāng）便壽命更長。
 
3、采用了新型的複合式磨料抽吸裝置，供料連續均勻，調節方便。
 
4、噴砂效率高，與幹噴砂（shā）相比工效提高一倍以上，噴砂質（zhì）量和減薄量穩定。
 
5、易實（shí）現自動化（huà），可采用PC機控製，自動化（huà）程度（dù）高；采用封閉式作業，安全可靠。
 
綜上所述（shù），蘑菇视频在线观看免费可（kě）以（yǐ）看出隨著這項（xiàng）技術的不斷發展，它的進一步推廣應用也必定會產生更大的效益。
  • 標簽：
  • 特（tè）點
  • 固體火箭發動機
  • 高壓磨料水射流
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