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首頁 > 技術文（wén）章

高效自動化橡膠模（mó）具清洗方案——超聲波清（qīng）洗線

時間：2016-06-18     來源： 北京德高（gāo）潔清潔（jié）設備有限公司

大多數（shù）橡膠製品的生產都離不開模具的使用。模具是產品外形的確定者，又是確保成品內在質（zhì）量的關（guān）鍵因素。在長期使用過程中不可避免地在表麵生成固體殘留汙垢，模具上的（de）汙垢隨著時間的增加而增厚，不僅影響產品外觀（guān）和產品外緣尺寸的（de）精度，影響傳熱（rè）效果越甚。因此，對橡膠模具進行定期清洗維護成為橡膠製品生（shēng）產企業（yè）的必修課。
 
目前，橡膠製品生產企業主要采用的（de）是（shì）化（huà）學清洗法，當汙垢成分複（fù）雜時，須多種清洗劑（jì）反複清洗，長期使用會造成模具腐蝕，從而影（yǐng）響產品的外觀和質量。另一種廣泛采（cǎi）用的（de）是機械清洗法，但會在刮、擦、刷、噴（pēn）砂等（děng）機械手（shǒu）段清洗過程（chéng）中會對模具造成損傷；加上需要反複裝卸，勞動強（qiáng）度大、費時（shí）。下（xià）麵蘑菇视频在线观看免费就來介紹在橡膠模具清洗中最為行（háng）之有效的方法——超（chāo）聲波清洗法（fǎ）。
 
橡膠模（mó）具超聲波清洗線（xiàn）
 
一、超聲波模具清洗的工作原理
 
超聲（shēng）波清洗屬於（yú）物理清洗，其本身（shēn）為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的（de）清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。
 
超聲波主要具有機械（xiè）效應、熱（rè）效應和空穴效應。超聲波以正壓和負壓交替變化的形式在液體中疏密相（xiàng）間的向前傳播時，會在液體（tǐ）(清洗溶液)中（zhōng）形成不計其數的微量小氣泡（pào），這些氣泡在超聲波縱向（xiàng）傳播的負壓區形成、生（shēng）長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之（zhī）為“空化”效應的過（guò）程中，氣泡閉合就可以產生遠（yuǎn）遠（yuǎn）超過1000個氣壓的瞬間高壓射流作（zuò）用和（hé）接近5000℃的高溫，連續不斷產生的高壓能量就像一連串小“爆炸”似的不斷（duàn）衝擊（jī）物件表麵，從（cóng）而使物件表麵及縫隙中的汙垢快速被剝落消除幹淨。從而達到使物件表麵潔淨的理想狀（zhuàng）態。
 
橡（xiàng）膠模（mó）具超聲波清洗
 
在液體中（zhōng）由於空化現象所產生的氣泡數量眾多且無所不在，因此對於工件的（de）清洗可以非常徹底。即使是（shì）形狀複（fù）雜的（de）工件內部，隻要能夠接觸到溶（róng）液，就可以得到徹底的清洗（xǐ）。
 
二、超聲波清洗優勢
 
1、超（chāo）聲波清洗（xǐ）速度快、質（zhì）量高、易於實現自動化，它特別適用於表麵形狀複雜的工（gōng）件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微（wēi）孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以（yǐ）達到（dào）良好的（de）效果；
 
2、超聲波清洗對質地較（jiào）硬、聲反射強的材料清洗效（xiào）果較好(如（rú）金屬、玻璃、陶瓷、塑料)；
 
3、清潔度高且（qiě）全部工件清潔度一致；
 
4、清洗速度（dù）快，提高生產效率，不須（xū）人手接（jiē）觸清洗液，安全可靠；
 
5、對工件表麵（miàn）無損傷，節省溶劑、熱能、工作場（chǎng）地和人工等（děng）。
 
與其他（tā）的清洗方法相比，超聲（shēng）波清洗法不僅降（jiàng）低了勞動強度（dù），節約了清洗（xǐ）時間，同時避免了模具的損壞一一這一點（diǎn）對於（yú）不允許有絲毫破損（sǔn）的高精（jīng）度模具尤（yóu）為重要。超聲清洗（xǐ）模具（jù）在各種化學、物理以及（jí）機械的清洗中是較為有（yǒu）效的一種手段。
  • 標簽（qiān）：
  • 橡膠
  • 模具
  • 超（chāo）聲波
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